Four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz pour four tubulaire de laboratoire

Introduction

Le four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz est un équipement de laboratoire à haute température conçu pour un traitement thermique précis dans des atmosphères inertes. Doté d'un contrôleur de température programmable à 30 segments, il prend en charge des vitesses de chauffage et de refroidissement allant jusqu'à 15°C par minute. Adapté aux températures allant jusqu'à 1200°C, ce four comprend une pompe à vide et des accessoires tels que des bouchons d'extrémité en céramique d'alumine pour une distribution uniforme de la température. Idéal pour la recherche et les tests nécessitant des environnements contrôlés et des températures élevées.

Applications

• Le four tubulaire à quartz fendu de 1200℃ est un instrument de laboratoire dédié optimisé pour les expériences de précision contrôlées par atmosphère à ≤1200℃, utilisant des tubes en quartz chimiquement inertes de haute pureté et des configurations conviviales de type fendu. Ses applications principales comprennent :
• Synthèse avancée de nanomatériaux
• En tant que plateforme CVD simplifiée, il permet la fabrication de nanotubes de carbone, de nanosheets de graphène, de nanobandes de nitrure de bore et de nanoparticules d'oxydes métalliques de haute pureté ; il prend également en charge la calcination de matériaux de cathode de batterie au lithium (par exemple, phosphate de fer et de lithium) et la cristallisation de poudres céramiques.
• Traitement thermique et modification d'interface des matériaux
• Facilite le traitement en solution/vieillissement des alliages Cu/Al, le recuit de relaxation des contraintes des fils/feuilles métalliques et le pré-frittage des composites à matrice céramique. Le contrôle de l'atmosphère empêche l'oxydation de l'échantillon pendant les processus thermiques.
• R&D de matériaux semi-conducteurs et électroniques
• Idéal pour le dopage au bore/phosphore à basse température et le recuit des plaquettes Si/Ge, ainsi que pour le co-frittage de céramiques électroniques (thermistances, MLCC). La faible libération d'impuretés des tubes en quartz garantit la pureté des plaquettes et des composants.
• Catalyse et expériences chimiques
• Prend en charge la calcination/activation des tamis moléculaires et des catalyseurs supportés (par exemple, Pt/Al₂O₃), et les réactions catalytiques en phase gazeuse à petite échelle (oxydation du CO, dégradation des COV). Les tubes en quartz résistants à la corrosion évitent les interférences avec les processus catalytiques.
• Recherche académique et fondamentale
• Un outil standard pour les tests de transition de phase des matériaux, la caractérisation des propriétés à haute température et les études de mécanismes de couplage atmosphère-température dans les universités et les instituts de recherche.

Détail et pièces

Cliquez ici pour la méthode d'installation du raccord en T accessoire

Principe

Le four tubulaire à fente de 1200℃ utilise un tube en quartz pour faciliter les processus de traitement thermique dans diverses industries. Il fonctionne en utilisant un contrôleur de température programmable pour réguler les vitesses de chauffage et de refroidissement, garantissant un contrôle précis de la température. Le four est conçu pour les applications en atmosphère inerte, permettant le vide et le purgeage de gaz pour maintenir des conditions environnementales spécifiques pendant le traitement des matériaux.

Caractéristiques 

Les fours tubulaires à fente offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux fours traditionnels, notamment :

• Conception compacte : les fours tubulaires à fente sont plus compacts que les fours traditionnels, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements où l'espace est limité.
• Faible encombrement : les fours tubulaires à fente ont un encombrement plus faible que les fours traditionnels, ce qui les rend plus faciles à transporter et à stocker.
• Fonctions polyvalentes : les fours tubulaires à fente peuvent être utilisés pour une variété d'applications, y compris le traitement thermique, le recuit et le frittage.
• Conception de la coque du four ouverte par le haut : la conception de la coque du four ouverte par le haut permet une observation facile des échantillons à l'intérieur du tube en quartz.
• Conception à double coque de four : la conception à double coque de four fournit un refroidissement par flux d'air forcé pour contrôler la température de surface du four.
• Contrôle de température programmable PID : le contrôle de température programmable PID offre une excellente précision de contrôle et prend en charge le contrôle à distance et le contrôle centralisé.
• Tube en quartz de haute pureté : le tube en quartz de haute pureté possède une excellente résistance aux acides et une température de travail élevée, ce qui se traduit par une longue durée de vie et un investissement réduit.
• Bride à vide en acier inoxydable : la bride à vide en acier inoxydable avec divers ports d'adaptation répond aux différentes configurations de stations de pompage à vide, offrant une bonne étanchéité et un haut degré de vide.
• KT-TF12 Pro : le KT-TF12 Pro utilise un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces, permettant une configuration de programme plus conviviale et une analyse des données historiques.

Avantages

Le four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz offre plusieurs avantages qui améliorent ses performances et sa facilité d'utilisation dans diverses applications de laboratoire et industrielles :

• Capacité haute température : le four est conçu pour fonctionner à des températures allant jusqu'à 1200 degrés Celsius, ce qui convient à un large éventail de processus à haute température, y compris la croissance de cristaux, le frittage et les tests de matériaux.
• Durabilité du tube en quartz : l'utilisation d'un tube en quartz de haute pureté garantit d'excellentes propriétés thermiques et optiques. Le quartz est connu pour son point de ramollissement élevé (1270°C), ce qui lui permet de résister à une utilisation prolongée à haute température sans dégradation significative.
• Conception à fente pour un accès facile : la conception à fente du four facilite le chargement et le déchargement des échantillons, réduisant le risque de choc thermique et améliorant l'efficacité globale de l'opération.
• Efficacité de réaction améliorée : la longueur et le diamètre du tube du four sont optimisés pour offrir des temps de séjour plus longs et un meilleur transfert de chaleur, ce qui améliore l'efficacité et l'uniformité de la réaction.
• Application polyvalente : convient à divers processus, y compris le CVD (dépôt chimique en phase vapeur), les tests de conductivité des substrats céramiques et la croissance de nanostructures, ce qui en fait un outil polyvalent en science et ingénierie des matériaux.
• Contrôle de température PID : équipé d'un contrôleur PID, le four permet une régulation précise de la température sur 30 segments, garantissant des profils de chauffage précis et constants pour des expériences complexes.
• Caractéristiques de sécurité : la conception intègre des mesures de sécurité pour protéger contre les chocs thermiques et assurer un chauffage uniforme, ce qui est crucial pour la longévité du tube en quartz et l'intégrité des expériences.
• Options personnalisables : le four peut être personnalisé avec différentes tailles de pores dans la plaque de quartz, s'adaptant à une variété de types et de tailles d'échantillons, et améliorant son applicabilité dans divers contextes de recherche et industriels.

Ces avantages font du four tubulaire à fente de 1200℃ avec tube en quartz un atout précieux pour les laboratoires et les industries nécessitant un contrôle précis des hautes températures et des fonctionnalités polyvalentes.

Avantage de sécurité

• Le four tubulaire KINTEK possède une protection contre les surintensités et une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
• Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et l'alarme se déclenchera une fois une rupture ou une défaillance détectée.
• Le KT-TF12 Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.

Spécifications techniques

Emballage standard

Configuration optionnelle

• Détection et surveillance des gaz dans le tube, comme H₂, O₂ et ainsi de suite
• Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
• Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
• Contrôle du débit d'alimentation des gaz d'insertion, comme un débitmètre massique et un débitmètre à flotteur
• Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales pour l'opérateur
• Configurations de station de pompage à vide poussé, comme une pompe à vide à palettes, une pompe moléculaire, une pompe à diffusion

Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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