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Moules de presse cylindriques Assemble Lab

Moules et accessoires

Moules de presse cylindriques Assemble Lab

Numéro d'article : PMAC

Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations


Matériau
ASSAB+17 / Cr12MoV
Dureté de l'indenteur
HRC68-HRC70 / HRC60-HRC62
Profondeur de cavité
30-60 mm
ISO & CE icon

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Applications

Le moule de presse cylindrique Assemble Lab convient au moulage de poudres ultra-fines ou d'échantillons sujets à la délamination et à la fissuration. Le moule résout le problème de l'échec de l'échantillon causé par l'expansion et la déformation de l'échantillon pendant le processus de démoulage en démontant rapidement la chemise du moule.

Le moule est largement utilisé dans la recherche et le développement d'échantillons pour les batteries, les supraconducteurs, le ciment, la céramique, la catalyse, les silicates, la métallurgie des poudres, l'analyse de la boue marine, l'analyse biochimique et les nouveaux matériaux. De plus, le produit peut également être utilisé avec des instruments de test tels que le calcium-fer, l'infrarouge, la fluorescence X, etc.

Le moule est fabriqué en acier rapide japonais, haute dureté, pas de déformation, longue durée de vie.

Des moules de presse de tailles spéciales peuvent être personnalisés selon les exigences du client.

Détails et pièces

Moule à pétales rond [Φ3-10mm]
Moule à pétales rond [Φ3-10mm]
Moule à rabat rond [Φ11-20mm]
Moule à rabat rond [Φ11-20mm]
Moule à rabat rond [Φ21-40mm]
Moule à rabat rond [Φ21-40mm]
Moule à rabat rond [Φ41-60mm]
Moule à rabat rond [Φ41-60mm]
Moule à rabat rond [Φ61-80mm]
Moule à rabat rond [Φ61-80mm]

Détails du moule de presse cylindrique Assemble Lab 4

1. Manchon d'éjection du moule 2. Manchon du moule 3. Fond du moule 4. Tête de pression supérieure 5. Démoulage
1. Manchon d'éjection du moule 2. Manchon du moule 3. Fond du moule 4. Tête de pression supérieure 5. Démoulage

Détails du moule de presse cylindrique Assemble Lab 6

Processus de préparation de l'échantillon et processus de démoulage
Processus de préparation de l'échantillon et processus de démoulage

Spécifications techniques

Modèle PMAC-A PMAC-B PMAC-C PMAC-D PMAC-E
Matériau Cr12MoV
Dureté de l'indenteur HRC60-HRC62
Taille de l'échantillon Φ3、Φ4、Φ5、Φ6、Φ8、Φ10mm (M) Φ12、Φ13、Φ15、Φ18、Φ20mm (M) Φ30、Φ40mm (M) Φ50、Φ60mm (M) Φ70、Φ80 mm (M)
Profondeur de cavité 30mm (N) 40 mm (N) 50 mm (N) 55 mm (N) 60 mm (N)
Dimensions extérieures Φ43*93mm(L*H) Φ53*120mm(L*H) Φ73*133mm、Φ95*133mm(L*H) Φ115*150mm、Φ127*150mm (L*H)  Φ153*180mm、Φ180*180mm(L*H)
Poids(Kg) 0.75Kg 1.2Kg 3.8Kg、6.3Kg 14Kg、20Kg 30Kg、40Kg
D'autres tailles peuvent être personnalisées

Étapes de fonctionnement

Le moule cylindrique à rabat ouvert convient au formage de poudres ultra-fines ou d'échantillons qui se délaminent et se fissurent facilement. Le moule peut résoudre le problème de déformation de l'échantillon causé par l'expansion et la déformation de l'échantillon pendant le processus de démoulage en ouvrant rapidement le couvercle extérieur du moule.

Étape 1 : Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l'échantillon dans la cavité.

Étape 1 : Assemblez la matrice selon le schéma de fonctionnement et installez l'échantillon dans la cavité.

Étape 2 : Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

Étape 2 : Placez la matrice au centre de la presse hydraulique et appliquez la pression requise.

Étape 3 : Assemblez la matrice selon le schéma de démoulage, éjectez l'échantillon de la douille du moule avec la tige filetée.

Étape 3 : Assemblez la matrice selon le schéma de démoulage, éjectez l'échantillon de la douille du moule avec la tige filetée.

Étape 4 : Retirez le moule et l'échantillon.

Étape 4 : Retirez la matrice de la presse hydraulique et retirez délicatement l'échantillon.

Précautions pour l'entretien des moules

Pour garantir des résultats de test précis, nettoyez la surface du moule avec du papier sans poussière avant chaque utilisation pour éviter que l'huile antirouille n'affecte l'échantillon. Éviter dépasser la pression maximale lors de l'application de la pression. Nettoyer le moule et échantillons après utilisation pour éviter la corrosion. Appliquer de l'huile antirouille et ranger le moule dans un environnement sec s'il n'est pas utilisé pendant une longue période pour éviter tout dommage.

Étape 1 : Placer le moule.

Étape 1 : Placer le moule.

Pour commencer, placez le moule dans le centre de la presse à comprimés. Il est important de noter que le maximum La pression du moule ne peut pas être dépassée lorsqu'il est sous pression. Cette volonté évitez tout dommage au moule et garantissez des résultats de test précis.

Étape 2 : Nettoyer le moule.

Étape 2 : Nettoyage du moule.

Après chaque utilisation, il est indispensable de nettoyer le moule pour éviter toute contamination de l’échantillon. Utilisation sans poussière papier, essuyez la surface du moule. S'il y a des résidus d'échantillon sur la surface qui ne peut pas être enlevée, veuillez ne pas utiliser de réactifs chimiques pour nettoyer et tremper. Cela pourrait potentiellement endommager le moule et avoir un impact sur le précision des résultats des tests.

Étape 3 : Application de l'huile antirouille.

Étape 3 : Application de l’huile antirouille.

Si le moule n'est pas utilisé pendant une période période prolongée, il est recommandé d'appliquer de l'huile antirouille sur la surface du moule pour éviter la rouille. Cette étape contribuera à prolonger la durée de vie de le moule et assurez-vous qu'il reste en bon état pour une utilisation future.

Étape 4 : Stockage du moule.

Étape 4 : stockage du moule.

Enfin, si le moule n'est pas utilisé pour longtemps, il doit être stocké dans un environnement sec. Cela empêchera toute humidité de s’accumuler sur le moule et de causer des dommages.

Gamme complète de types de presses de laboratoire

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Avertissements

La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.

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FAQ

Qu'est-ce Qu'une Presse De Laboratoire ?

Une presse de laboratoire, également connue sous le nom de presse de laboratoire, est une machine utilisée pour créer des granulés compressés à partir d'un matériau en poudre pour diverses applications telles que le développement pharmaceutique, la spectroscopie et la calorimétrie à la bombe. Les poudres sont placées dans une filière et sont pressées en forme par action hydraulique. Les presses de laboratoire peuvent avoir une large gamme de pressions, de 15 à 200 tonnes métriques, et peuvent accueillir une large gamme de matrices de tailles différentes ou personnalisées. Ils sont couramment utilisés dans des industries telles que la pharmacie, le laminage, le moulage du caoutchouc et du plastique, ainsi que pour les travaux de R&D, les tests, les petites séries, la production limitée, la fabrication de cellules et la fabrication allégée.

Qu'est-ce Qu'un Moule De Presse ?

Un moule de presse est un dispositif utilisé dans les méthodes de traitement des matériaux telles que le pressage isostatique à froid (CIP) et le pressage de moules métalliques pour créer des corps moulés à partir de matériaux en poudre. Dans le CIP, le moule contenant la poudre est immergé dans un milieu sous pression et une pression isostatique est appliquée sur les surfaces extérieures du moule pour comprimer la poudre en une forme. Le pressage de moules métalliques applique uniquement une pression uniaxiale au matériau en poudre pour créer des corps moulés. CIP peut produire des produits avec une densité et une homogénéité uniformes en raison de l'absence de frottements avec un moule métallique.

A Quoi Sert Une Presse Hydraulique En Laboratoire ?

Une presse hydraulique en laboratoire est utilisée pour tester la résistance et la durabilité des matériaux, étudier les effets de la haute pression sur différentes substances et créer des pastilles pour l'analyse d'échantillons. C'est une machine qui utilise la pression d'un fluide pour générer une force, qui peut être utilisée pour comprimer ou mouler des matériaux. Les presses hydrauliques de laboratoire sont des versions plus petites des machines industrielles qui offrent plus de précision et de contrôle. Ils sont couramment utilisés pour créer des pastilles KBr pour FTIR et des pastilles d'échantillons générales pour XRF afin d'étudier la composition élémentaire des matériaux.

Qu'est-ce Que La Presse à Mouler En Céramique?

Le moulage à la presse est une technique de formage de céramique qui implique le compactage de poudres en appliquant une pression rigide ou flexible. Il peut être uniaxial ou isostatique, selon la forme souhaitée. Le pressage isostatique est utilisé pour les formes qui ne peuvent pas être obtenues par pressage uniaxial ou pour les produits à valeur ajoutée qui nécessitent des corps verts à haute densité et isotropes. Les moules pour le pressage axial sont généralement en acier, tandis que ceux pour le pressage isostatique sont en élastomères, silicone et polyuréthanes. Cette technologie est appliquée dans divers domaines tels que la céramique, le MMC, le CMC et le nitrure de silicium pour les outils de coupe, les composants de vannes à usage intensif, les pièces d'usure pour la technologie des procédés, etc.

Quels Sont Les Différents Types De Presses De Laboratoire ?

Les différents types de presses de laboratoire comprennent les presses hydrauliques manuelles, les presses hydrauliques automatisées. Les presses hydrauliques manuelles utilisent des leviers manuels pour appliquer la pression, tandis que les presses automatisées sont équipées de commandes programmables pour presser les produits avec plus de précision et de cohérence. Lors de la sélection d'une presse hydraulique, il est important de prendre en compte la quantité de force nécessaire pour un échantillon spécifique, l'espace disponible dans le laboratoire et la quantité d'énergie et de force nécessaires pour pomper la presse.
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