L'oxydation pendant le brasage est évitée grâce à diverses méthodes qui éliminent l'oxygène de l'environnement de brasage ou suppriment chimiquement la formation de couches d'oxyde.Les principales techniques comprennent le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB), qui remplace l'oxygène par des gaz inertes tels que l'hydrogène et l'azote, et le brasage sous vide, qui élimine totalement l'oxygène.En outre, des méthodes chimiques telles que l'utilisation de flux corrosifs ou une préparation mécanique telle que le ponçage peuvent supprimer ou enlever les couches d'oxyde.Ces approches garantissent des joints propres et de haute qualité en empêchant l'oxydation, l'entartrage et la contamination, qui peuvent sinon entraver l'écoulement du matériau d'apport fondu et compromettre l'intégrité du joint brasé.
Explication des points clés :
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Brasage sous atmosphère contrôlée (CAB):
- Processus:L'oxygène est éliminé du four de brasage et remplacé par un mélange d'hydrogène et d'azote, créant ainsi un environnement sans oxygène.
- Mécanisme:L'élimination de l'oxygène empêche le transfert d'électrons des atomes de métal vers les atomes d'oxygène (oxydation).
- Avantages:Garantit un joint propre et de haute qualité en permettant au matériau d'apport fondu de s'écouler correctement sans interférence avec les couches d'oxyde.
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Atmosphères inertes:
- Gaz courants:L'hydrogène et l'ammoniac dissocié sont fréquemment utilisés pour créer des atmosphères inertes.
- Fonction:Ces gaz réduisent ou éliminent l'oxydation, l'entartrage et l'accumulation de carbone (suie) pendant le processus de brasage.
- Résultat:Permet d'obtenir un produit fini propre et brillant en maintenant un environnement contrôlé qui empêche toute contamination.
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Brasage sous vide:
- Processus:L'oxygène est éliminé de la chambre de chauffe, ce qui crée un environnement sous vide.
- Mécanisme:L'absence d'oxygène empêche la formation de couches d'oxyde sur les surfaces métalliques.
- Avantages:Évite la distorsion thermique et la contamination, garantissant un joint de haute qualité avec un minimum de défauts.
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Suppression chimique des couches d'oxyde:
- Méthodes:Les flux corrosifs, les attaques de bases ou d'acides, ou l'utilisation de magnésium peuvent supprimer chimiquement la couche d'oxyde d'aluminium.
- Application:Ces actions chimiques sont réalisées in situ pendant le processus de brasage afin de prévenir l'oxydation.
- Avantages:Améliore l'écoulement du matériau d'apport et la qualité du joint en maintenant une surface métallique propre.
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Préparation mécanique:
- Techniques:Le ponçage ou d'autres méthodes mécaniques peuvent être utilisés pour éliminer les couches d'oxyde avant le brasage.
- Objectif:Prépare la surface du métal en éliminant les oxydes existants, ce qui garantit une meilleure adhérence et un meilleur écoulement du matériau d'apport.
- Résultat:Contribue à un joint brasé plus solide et plus fiable en commençant par une surface propre et exempte d'oxyde.
L'utilisation de ces méthodes permet de gérer efficacement l'oxydation pendant le brasage, ce qui se traduit par une qualité et des performances supérieures du joint.Chaque technique aborde le problème de l'oxydation sous un angle différent, que ce soit par le contrôle de l'environnement, l'intervention chimique ou la préparation mécanique, afin de garantir que le processus de brasage donne des résultats optimaux.
Tableau récapitulatif :
| Méthode | Processus | Avantages |
|---|---|---|
| Brasage sous atmosphère contrôlée (CAB) | Remplace l'oxygène par des gaz inertes (par exemple, l'hydrogène, l'azote). | Empêche l'oxydation, assure la propreté des joints et améliore l'écoulement du matériau d'apport. |
| Atmosphères inertes | Utilise des gaz comme l'hydrogène ou l'ammoniac dissocié | Réduit l'oxydation, l'entartrage et la contamination pour une finition propre et brillante. |
| Brasage sous vide | Élimine entièrement l'oxygène de la chambre de chauffe | Empêche la formation de couches d'oxyde, évite les distorsions thermiques et garantit un minimum de défauts. |
| Suppression des produits chimiques | Utilise des flux corrosifs, des attaques basiques/acides ou du magnésium. | Supprime les couches d'oxyde, améliore l'écoulement du mastic et la qualité du joint. |
| Préparation mécanique | Élimine les couches d'oxyde par ponçage ou par d'autres méthodes mécaniques. | Prépare une surface propre pour une meilleure adhérence et des joints plus solides |
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