La production de graphène est confrontée à plusieurs défis qu'il convient de relever pour exploiter pleinement son potentiel dans diverses industries. Ces défis concernent principalement l'obtention d'un graphène de haute qualité, la gestion des défauts et de la contamination, et l'optimisation du processus de production pour les applications industrielles.
Quels sont les problèmes liés à la production de graphène ? 6 questions clés à prendre en compte
1. Qualité et défauts du graphène
Le graphène est souvent produit avec des défauts et des contaminations.
Cela peut affecter de manière significative ses propriétés et ses performances dans diverses applications.
Le graphène idéal, avec une mobilité élevée des porteurs et une faible densité de défauts, est difficile à obtenir de manière cohérente.
La présence de défauts et d'impuretés peut modifier les interactions interfaciales et les propriétés de transport.
Cela a un impact sur les performances des dispositifs à base de graphène.
2. Techniques de fabrication des dispositifs
Il est essentiel de mettre au point des techniques efficaces de fabrication de dispositifs capables d'exploiter les propriétés du graphène.
Des problèmes tels que de mauvais contacts métal/graphène peuvent dégrader les performances des dispositifs électroniques.
Il faut donc mieux comprendre comment la structure du graphène, y compris les défauts, et la contamination affectent ces aspects critiques.
3. Utilisation du "vrai" graphène
Il est nécessaire de se concentrer sur l'utilisation des propriétés du graphène réel, qui est souvent défectueux, plutôt que de rechercher une version idéale.
Différentes applications nécessitent différentes qualités de graphène.
Par exemple, les électrodes conductrices transparentes ont besoin d'un graphène présentant une faible résistance de feuille et une bonne uniformité.D'autres applications peuvent nécessiter un graphène de haute qualité avec une structure cristalline parfaite et une mobilité élevée des porteurs.
