Connaissance Quel est le liant utilisé pour le frittage ? 4 aspects clés à connaître
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quel est le liant utilisé pour le frittage ? 4 aspects clés à connaître

Dans le frittage, en particulier dans le frittage en phase liquide, un liant est utilisé pour faciliter la liaison des particules.

Le liant, souvent un matériau à bas point de fusion, agit comme une phase liquide qui se répand entre les particules, favorisant le réarrangement et améliorant la formation de cols et la densification.

Un exemple courant est l'utilisation d'un liant à base de cobalt dans la production de carbures cémentés, où des particules de carbure de tungstène sont frittées ensemble.

4 aspects clés à connaître sur les liants dans le frittage

Quel est le liant utilisé pour le frittage ? 4 aspects clés à connaître

1. Rôle du liant dans le frittage

Dans le frittage en phase liquide, le liant sert de phase liquide introduite dans le processus de frittage.

Cette phase liquide est cruciale car elle abaisse la température de frittage nécessaire à la densification.

Elle agit comme un milieu qui permet aux particules de se déplacer plus librement et d'entrer en contact plus étroit, ce qui est essentiel pour la formation de liens solides entre les particules.

2. Types de liants utilisés

Le choix du liant dépend du matériau fritté et des exigences spécifiques du produit final.

Par exemple, dans le cas des carbures cémentés, le cobalt est utilisé comme liant en raison de sa capacité à mouiller et à lier les particules de carbure de tungstène.

Cette combinaison est particulièrement efficace car le cobalt fond à une température plus basse que le carbure de tungstène, ce qui facilite le processus de frittage sans faire fondre les particules de carbure.

3. Processus de frittage en phase liquide

Lors du frittage en phase liquide, le liant est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne liquide.

Ce liquide se répand alors entre les particules solides du matériau principal, remplissant les espaces et facilitant la formation de liaisons lors du refroidissement et de la solidification.

La présence de cette phase liquide facilite également l'élimination des impuretés et permet le frittage de matériaux de composition complexe.

4. Processus de déliantage

Après le processus de frittage, il peut s'avérer nécessaire d'éliminer les liants restants, en particulier s'ils sont organiques et risquent de contaminer le produit final ou le four.

Le déliantage implique l'utilisation d'un traitement thermique ou de solvants pour décomposer ou éliminer ces liants.

Cette étape est cruciale pour garantir la pureté et l'intégrité du produit fritté.

En résumé, le liant utilisé dans le frittage, en particulier dans le frittage en phase liquide, joue un rôle essentiel dans la densification et la liaison des particules.

Il agit comme un facilitateur, permettant des températures de frittage plus basses et favorisant la formation de liens solides entre les particules.

Le choix du liant et le processus de déliantage qui s'ensuit sont adaptés aux matériaux spécifiques et aux exigences du processus de frittage.

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