Dans le frittage, en particulier dans le frittage en phase liquide, un liant est utilisé pour faciliter la liaison des particules. Le liant, souvent un matériau à bas point de fusion, agit comme une phase liquide qui se répand entre les particules, favorisant le réarrangement et améliorant la formation de cols et la densification. Un exemple courant est l'utilisation d'un liant à base de cobalt dans la production de carbures cémentés, où des particules de carbure de tungstène sont frittées ensemble.
Explication :
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Rôle du liant dans le frittage :
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Dans le frittage en phase liquide, le liant sert de phase liquide introduite dans le processus de frittage. Cette phase liquide est cruciale car elle abaisse la température de frittage nécessaire à la densification. Elle agit comme un milieu qui permet aux particules de se déplacer plus librement et d'entrer en contact plus étroit, ce qui est essentiel pour la formation de liens solides entre les particules.Types de liants utilisés :
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Le choix du liant dépend du matériau fritté et des exigences spécifiques du produit final. Par exemple, dans le cas des carbures cémentés, le cobalt est utilisé comme liant en raison de sa capacité à mouiller et à lier les particules de carbure de tungstène. Cette combinaison est particulièrement efficace car le cobalt fond à une température inférieure à celle du carbure de tungstène, ce qui facilite le processus de frittage sans faire fondre les particules de carbure.
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Processus de frittage en phase liquide :
Lors du frittage en phase liquide, le liant est chauffé jusqu'à ce qu'il devienne liquide. Ce liquide se répand alors entre les particules solides du matériau principal, remplissant les espaces et facilitant la formation de liaisons lors du refroidissement et de la solidification. La présence de cette phase liquide facilite également l'élimination des impuretés et permet le frittage de matériaux de composition complexe.
Processus de déliantage :
