La température de fusion de la brasure dépend de l'alliage spécifique utilisé, car les différents matériaux de brasage ont des compositions et des propriétés variables.En général, les alliages de brasure fondent à des températures supérieures à 450°C (842°F) mais inférieures au point de fusion des métaux de base assemblés.Les alliages de brasage courants comprennent les alliages à base d'argent, de cuivre et d'aluminium, chacun ayant des plages de fusion distinctes.Par exemple, les alliages de brasage à base d'argent fondent généralement entre 600°C et 900°C (1112°F à 1652°F), tandis que les alliages à base d'aluminium fondent à des températures plus basses, autour de 570°C à 640°C (1058°F à 1184°F).Le choix de l'alliage de brasage dépend de l'application, des métaux de base et de la résistance requise du joint.
Explication des points clés :
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Définition de la température de brasage:
- Le brasage consiste à assembler des métaux à l'aide d'un métal d'apport (brasure) qui fond à une température supérieure à 450°C (842°F) mais inférieure au point de fusion des métaux de base.Les métaux de base restent ainsi solides tandis que la brasure s'écoule dans le joint.
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Facteurs influençant la température de brasage:
- Composition de l'alliage:La température de fusion de la brasure dépend de sa composition chimique.Par exemple, les alliages à base d'argent fondent à des températures plus élevées que les alliages à base d'aluminium.
- Métaux de base:Les points de fusion des métaux à assembler influencent le choix de l'alliage de brasure.La brasure doit fondre à une température inférieure à celle des métaux de base pour éviter de les endommager.
- Exigences en matière d'application:L'utilisation prévue du joint, telle que sa solidité, sa résistance à la corrosion et sa conductivité thermique, détermine l'alliage de brasage approprié et sa température de fusion.
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Alliages de brasage courants et leurs plages de fusion:
- Alliages à base d'argent:Ils sont largement utilisés pour leurs excellentes propriétés d'écoulement et de résistance.Leur température de fusion se situe généralement entre 600°C et 900°C (1112°F et 1652°F).
- Alliages à base de cuivre:Souvent utilisés dans des applications à haute température, ces alliages fondent entre 1080°C et 1120°C (1976°F à 2048°F).
- Alliages à base d'aluminium:Adaptés à l'assemblage de l'aluminium et de ses alliages, ils fondent à des températures plus basses, de l'ordre de 570°C à 640°C (1058°F à 1184°F).
- Alliages à base de nickel:Utilisés dans des environnements à haute température et corrosifs, ces alliages fondent entre 925°C et 1200°C (1697°F à 2192°F).
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Importance du contrôle de la température dans le brasage:
- Un contrôle précis de la température est essentiel pour que la brasure fonde uniformément et s'écoule correctement dans le joint.Une surchauffe peut endommager les métaux de base, tandis qu'une chaleur insuffisante peut entraîner une liaison incomplète.
- Des équipements tels que des fours, des chalumeaux ou des appareils de chauffage par induction sont utilisés pour atteindre la plage de température requise.
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Applications des différents alliages de brasage:
- Alliages à base d'argent:Couramment utilisés dans les systèmes CVC, les composants électriques et la plomberie en raison de leur excellente conductivité et de la solidité de leurs joints.
- Alliages à base de cuivre:Idéal pour les applications à haute température telles que les échangeurs de chaleur et les composants automobiles.
- Alliages à base d'aluminium:Utilisé dans les secteurs de l'aérospatiale, de l'automobile et de la réfrigération pour assembler des pièces en aluminium.
- Alliages à base de nickel:Convient aux environnements extrêmes, tels que les moteurs à réaction et les équipements de traitement chimique.
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Considérations pour la sélection d'un alliage de brasage:
- Conception des joints:La géométrie et la taille du joint influencent le choix de la brasure et sa température de fusion.
- Expansion thermique:Il est essentiel de faire correspondre les coefficients de dilatation thermique de la brasure et des métaux de base pour éviter une défaillance du joint.
- Exigences après brasage:Des facteurs tels que le traitement thermique, la résistance à la corrosion et la résistance mécanique doivent être pris en compte lors de la sélection d'un alliage de brasage.
En connaissant les températures de fusion des différents alliages de brasage et leurs applications, vous pouvez sélectionner le matériau le mieux adapté à vos besoins spécifiques, ce qui vous permettra d'obtenir des joints solides et durables.
Tableau récapitulatif :
| Alliage de brasage | Plage de fusion (°C) | Plage de fusion (°F) | Applications courantes |
|---|---|---|---|
| Alliages à base d'argent | 600°C - 900°C | 1112°F - 1652°F | Systèmes CVC, composants électriques, plomberie |
| Alliages à base de cuivre | 1080°C - 1120°C | 1976°F - 2048°F | Échangeurs de chaleur, composants automobiles |
| Alliages à base d'aluminium | 570°C - 640°C | 1058°F - 1184°F | Aérospatiale, automobile, industries de la réfrigération |
| Alliages à base de nickel | 925°C - 1200°C | 1697°F - 2192°F | Moteurs à réaction, équipement de traitement chimique |
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