La cémentation est un procédé de traitement thermique qui augmente la teneur en carbone de la couche superficielle des pièces métalliques afin d'améliorer leur dureté et leur résistance à l'usure. Il existe cinq méthodes principales de cémentation, chacune ayant son propre processus et ses propres avantages.
Quelles sont les 5 méthodes de cémentation ?
1. Cémentation en batterie
La cémentation en batterie consiste à placer les pièces métalliques dans un récipient rempli de poudre de carbone.
Le récipient est ensuite chauffé dans un four à haute température, généralement entre 12 et 72 heures.
La poudre de carbone libère du carbone qui se diffuse dans la couche superficielle du métal, augmentant ainsi sa teneur en carbone et sa dureté.
2. La cémentation au gaz
Dans la cémentation au gaz, les pièces métalliques sont exposées à une atmosphère de gaz riches en carbone.
Ces gaz peuvent être des gaz endothermiques ou des gaz endothermiques synthétiques, ainsi que des hydrocarbures tels que le méthane, le propane ou le butane.
Les pièces sont chauffées dans un four à des températures allant d'environ 1600°F à 1700°F.
Le carbone contenu dans les gaz se diffuse dans la surface du métal, formant une couche durcie.
3. Cémentation en bain liquide
La cémentation en bain liquide consiste à immerger des pièces métalliques dans un bain d'agents de cémentation liquides.
Ces agents peuvent être des sels fondus ou des solutions à base de cyanure.
Le bain est chauffé à haute température, ce qui permet au carbone contenu dans le liquide de se diffuser dans la surface des pièces.
Cette méthode est couramment utilisée pour les pièces petites et complexes.
4. Cémentation sous vide
La cémentation sous vide, également connue sous le nom de cémentation à basse pression (LPC), a lieu dans un environnement sous vide contrôlé.
Les pièces sont exposées à une atmosphère précise de gaz riches en carbone.
La cémentation sous vide offre un meilleur contrôle et une meilleure répétabilité que les autres méthodes.
Elle présente également des avantages métallurgiques et environnementaux.
5. Cémentation au plasma
La cémentation par plasma consiste à utiliser une décharge de plasma pour introduire du carbone dans la surface des pièces métalliques.
Les pièces sont placées dans une chambre à vide et un plasma est généré par l'application d'un champ électrique à haute fréquence.
Les atomes de carbone d'un plasma d'hydrocarbures gazeux se diffusent dans la surface des pièces, ce qui entraîne la cémentation.
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