Connaissance Quelles sont les deux techniques de brasage les plus courantes ? (Expliquées en 4 points simples)
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quelles sont les deux techniques de brasage les plus courantes ? (Expliquées en 4 points simples)

Le brasage est un processus crucial pour l'assemblage des métaux, et deux techniques sont couramment utilisées : Le brasage au chalumeau et le brasage au four.

Quelles sont les deux techniques de brasage les plus courantes ? (Expliquées en 4 points simples)

Quelles sont les deux techniques de brasage les plus courantes ? (Expliquées en 4 points simples)

1. Brasage au chalumeau

Le brasage au chalumeau utilise un chalumeau à gaz pour chauffer le métal d'apport et les métaux de base.

La chaleur du chalumeau fait fondre le métal d'apport.

Le métal d'apport fondu s'écoule dans le joint par capillarité.

Cette technique est idéale pour les projets plus petits et plus simples.

Elle est facile à utiliser et ne nécessite qu'un minimum d'installation.

Le brasage au chalumeau peut être réalisé manuellement ou à l'aide de machines automatisées.

Il convient aussi bien à la production de faibles volumes qu'à la production à grande échelle.

2. Brasage au four

Le brasage au four consiste à assembler des matériaux métalliques à l'aide d'un métal d'apport en fusion dans un environnement de four contrôlé.

Le métal d'apport, dont le point de fusion est inférieur à celui des matériaux de base, est placé au préalable sur les pièces.

Les pièces sont ensuite chargées dans le four.

La chaleur du four fait fondre le métal d'apport.

Le métal d'apport fondu s'infiltre dans le joint par capillarité.

Cette méthode convient parfaitement à la production de pièces en série.

Elle peut être réalisée dans diverses atmosphères telles que l'exothermie, l'hydrogène, l'argon et le vide.

Le brasage au four garantit une grande intégrité du joint de brasure.

Il convient à un large éventail d'applications, notamment dans les secteurs de l'aérospatiale, de la défense et de la médecine.

3. Principe de l'action capillaire

Les deux techniques reposent sur le principe de l'action capillaire.

L'action capillaire attire le métal d'apport fondu dans le joint.

Cela permet d'obtenir une liaison solide sans faire fondre le métal de base.

4. Différences d'échelle et d'environnement

Le brasage au chalumeau est plus adapté aux petits projets.

Le brasage au four est optimisé pour la production à grande échelle.

Poursuivez votre exploration, consultez nos experts

Découvrez la précision et la polyvalence des produits de brasage dedes produits de brasage de KINTEK SOLUTION pour votre prochain projet !

Que vous vous lanciez dans un projet pratique à petite échelle ou que vous visiez une production de masse dans des industries telles que l'aérospatiale et le médical, nos solutions de brasage au chalumeau et au four offrent une intégrité et une résistance inégalées.

Faites confiance à KINTEK pour être votre partenaire fiable dans la réalisation d'assemblages métalliques de qualité supérieure.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir des conseils d'experts et des solutions de brasage de haute qualité qui propulseront vos projets vers de nouveaux sommets !

Produits associés

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Four de graphitisation continue

Four de graphitisation continue

Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

presse à pellets kbr 2T

presse à pellets kbr 2T

Présentation de la presse KINTEK KBR - une presse hydraulique de laboratoire portative conçue pour les utilisateurs débutants.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène

Creuset de tungstène de revêtement d'évaporation de faisceau d'électrons/creuset de molybdène

Les creusets en tungstène et en molybdène sont couramment utilisés dans les procédés d'évaporation par faisceau d'électrons en raison de leurs excellentes propriétés thermiques et mécaniques.

Four de levage inférieur

Four de levage inférieur

Produisez efficacement des lots avec une excellente uniformité de température à l'aide de notre four à levage par le bas. Il comporte deux étages de levage électrique et un contrôle avancé de la température jusqu'à 1600℃.

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Découvrez les avantages des fours de frittage par plasma à étincelles pour la préparation rapide de matériaux à basse température. Chauffage uniforme, faible coût et respect de l'environnement.

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Découvrez l'efficacité de la presse isostatique à chaud (WIP) pour une pression uniforme sur toutes les surfaces. Idéale pour les pièces de l'industrie électronique, la WIP garantit un compactage rentable et de haute qualité à basse température.


Laissez votre message