La température de fusion minimale du matériau de brasage est généralement supérieure d'au moins 25 ºC (50 ºF) à la température de liquidus de l'alliage de brasage. Cela garantit que l'alliage de brasure en fusion est suffisamment réactif avec le métal de base et qu'il peut remplir efficacement les espaces du joint, en particulier dans les cas où les espaces sont importants ou les matériaux minces.
Explication :
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Température de liquidité: La température de liquidus est le point auquel un alliage devient complètement fondu. Pour un brasage réussi, l'alliage de brasure doit atteindre cette température afin d'être totalement liquide et capable de s'écouler dans le joint.
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Température minimale de brasage: La température de brasage est fixée à au moins 25ºC (50ºF) au-dessus de la température de liquidus de l'alliage de brasage. Cette marge de température supplémentaire est cruciale pour plusieurs raisons :
- Réactivité avec le métal de base: À des températures légèrement plus élevées, l'alliage de brasure en fusion est plus réactif avec le métal de base, ce qui renforce la liaison métallurgique.
- Comblement de grands écarts: Dans les applications où les espaces entre les joints sont importants, une température plus élevée permet à l'alliage de brasure de s'écouler plus librement et de remplir ces espaces de manière efficace.
- Brasage de matériaux minces: Lors du brasage de matériaux minces, des températures plus basses peuvent ne pas chauffer uniformément l'ensemble du matériau, ce qui risque d'entraîner un brasage incomplet. Une température légèrement plus élevée garantit un chauffage uniforme et un meilleur écoulement de l'alliage de brasage.
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Considérations relatives à la plage de fusion: Lors de la sélection d'un alliage de brasage, il est important de s'assurer que sa plage de fusion ne chevauche pas celle du métal de base. Le solidus du métal de base (la température à laquelle il commence à fondre) devrait idéalement être supérieur d'au moins 55 ºC (100 ºF) au liquidus de l'alliage de brasure. Cela permet d'éviter que le métal de base ne fonde pendant le processus de brasage.
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Points eutectiques et alliages: Dans certains alliages de brasage, l'inclusion d'éléments spécifiques peut abaisser le point de fusion, comme dans le cas d'un système eutectique Al-Si mentionné dans la référence. Toutefois, il est difficile de trouver un équilibre entre un point de fusion plus bas et le maintien des propriétés mécaniques et de la résistance à la corrosion.
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Refroidissement post-brasage: Après le brasage, les pièces sont refroidies pour s'assurer que l'alliage de brasure se solidifie correctement. Un refroidissement rapide, tel qu'une trempe au gaz, est généralement effectué après que la température soit tombée nettement en dessous de la température de solidification de l'alliage de brasure, afin d'éviter que le matériau de brasure ne soit expulsé du joint.
En résumé, la température de fusion minimale du matériau de brasage est fixée en tenant compte de la température de liquidus de l'alliage de brasage, des propriétés du métal de base et des exigences spécifiques de l'application de brasage. Cette approche garantit un joint solide et fiable qui répond aux critères de performance mécanique et thermique nécessaires.
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