Les presses à forger sont des machines utilisées pour façonner le métal en appliquant une pression contrôlée par l'intermédiaire d'un vérin vertical.
Ces presses sont conçues pour déformer le métal progressivement et uniformément, ce qui diffère de l'ancienne méthode consistant à donner une série de coups de marteau.
5 types essentiels de presses à forger
1. Presses mécaniques
Les presses mécaniques utilisent un volant d'inertie pour stocker de l'énergie.
Cette énergie est ensuite utilisée pour déplacer un vérin fixé à un mécanisme à manivelle.
Le coulisseau se déplace verticalement pour exercer une pression sur la pièce et lui donner la forme souhaitée.
Les presses mécaniques peuvent appliquer jusqu'à 12 000 tonnes de pression et sont adaptées aux processus de forgeage à chaud et à froid.
2. Presses hydrauliques
Contrairement aux presses mécaniques, les presses hydrauliques utilisent la pression d'un fluide pour déplacer le coulisseau.
Ce type de presse est connu pour sa capacité à appliquer une pression lente et régulière, ce qui est idéal pour une pénétration profonde dans la pièce.
Les presses hydrauliques assurent une déformation plastique uniforme.
Elles sont polyvalentes et peuvent être utilisées pour le forgeage à chaud ou à froid, en fonction des exigences de l'application.
3. Presses à vis
Les presses à vis utilisent un mécanisme à vis pour appliquer une pression sur la pièce.
L'action de la vis permet un contrôle précis de la pression et de la vitesse du processus de forgeage.
Elle convient donc aux formes complexes et aux travaux de haute précision.
4. Les basculeurs
Les machines à remonter, également appelées machines à forger, sont utilisées pour augmenter le diamètre de la pièce à usiner en comprimant sa longueur.
Ce type de presse est couramment utilisé dans la production de boulons, de vis et d'autres éléments de fixation.
5. Presses à faces droites
Les presses à faces droites, également connues sous le nom de presses guidées par cale, sont préférées pour les applications exigeantes en raison de leur guidage supérieur du coulisseau et de leurs tolérances précises.
Ces presses conviennent au forgeage à froid et peuvent avoir une capacité de 100 à 3 000 tonnes.
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