Connaissance Quel est le matériau d'un réacteur à pyrolyse ?
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Mis à jour il y a 1 semaine

Quel est le matériau d'un réacteur à pyrolyse ?

Un réacteur de pyrolyse peut être fabriqué à partir de matériaux tels que les plaques de chaudière Q245R et Q345R ou l'acier inoxydable 304 et 306. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à supporter des pressions et des températures élevées, ce qui garantit la durabilité et la sécurité du réacteur.

Détails des matériaux :

  1. Plaques de chaudière Q245R et Q345R : Il s'agit de plaques d'acier spécial conçues pour être utilisées dans les appareils à pression et les chaudières. Q245R et Q345R sont des matériaux standard chinois connus pour leurs excellentes propriétés mécaniques et leur résistance aux températures et pressions élevées. Le Q345R, en particulier, est un acier faiblement allié qui présente une bonne soudabilité et une bonne ténacité, ce qui le rend adapté à des applications critiques telles que les réacteurs à pyrolyse.

  2. Acier inoxydable 304 et 306 : Ces qualités d'acier inoxydable sont connues pour leur résistance à la corrosion et leur solidité à haute température. L'acier inoxydable 304 est le plus utilisé, car il offre une bonne aptitude au formage et une facilité de nettoyage. L'acier inoxydable 306, également connu sous le nom de 316, offre une résistance à la corrosion encore meilleure, en particulier dans les environnements chlorés, ce qui peut être bénéfique dans certaines applications de pyrolyse.

Conception et construction du réacteur :

Le réacteur est généralement conçu avec une tête de forme ronde qui assure une forte tension et une connexion sûre avec le corps du réacteur, empêchant les fissures dans des conditions de pression et de température élevées. L'épaisseur du réacteur, comme indiqué, est généralement de 16 mm, ce qui garantit une résistance et une rétention de la chaleur adéquates.Soudage et sécurité :

Le soudage du réacteur est crucial pour son intégrité et sa sécurité. Des techniques de pointe telles que les machines à souder automatiques sont utilisées, suivies d'un contrôle aux rayons X pour s'assurer qu'il n'y a pas de petits trous ou de défauts. Ce processus de soudage automatisé est plus sûr et plus fiable que le soudage manuel, qui peut entraîner des problèmes d'étanchéité et des risques pour la sécurité.

Transfert de chaleur et isolation :

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