Le revêtement PVD des montres ne s'use pas facilement et peut conserver son aspect pendant des années avec un entretien approprié.
Durabilité du revêtement PVD :
Les revêtements PVD (Physical Vapor Deposition) sont connus pour leur durabilité exceptionnelle. La liaison au niveau atomique assure une forte adhérence au matériau de base, empêchant le revêtement de s'écailler ou de se décoller. Les matériaux utilisés dans le procédé PVD, tels que le nitrure de titane, présentent une dureté et une résistance à l'usure élevées, ce qui rend les articles revêtus robustes et résistants aux rayures et aux éraflures. Cette caractéristique est particulièrement intéressante pour les montres, qui sont soumises à une usure quotidienne et à des chocs potentiels.Résistance à l'usure et à la corrosion :
Les revêtements PVD sont très résistants au ternissement et à la corrosion, ce qui est essentiel pour préserver l'attrait esthétique des montres. Les revêtements offrent une finition brillante qui ne s'estompe pas, garantissant que les montres conservent leur couleur et leur éclat au fil du temps. Cette résistance est due à la stabilité chimique des revêtements, qui sont plus inertes que leurs formes métalliques pures.
Maintenance et entretien :
Pour garantir la longévité des montres revêtues de PVD, il est important de suivre des pratiques de maintenance et d'entretien appropriées. Il s'agit notamment de nettoyer les montres avec un savon doux et de l'eau tiède, en évitant les matériaux abrasifs ou les produits chimiques agressifs qui pourraient endommager le revêtement. Le fait de ranger les montres séparément et de les retirer avant d'entreprendre des activités susceptibles de les soumettre à une usure excessive ou à des chocs contribue également à prolonger leur durée de vie.Comparaison avec d'autres procédés de placage :
