Connaissance Quelle est la température de frittage de la céramique zircone ? (4 points clés expliqués)
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quelle est la température de frittage de la céramique zircone ? (4 points clés expliqués)

La température de frittage de la céramique de zircone est généralement d'environ 1500°C.

Cette température est optimisée pour obtenir une résistance et une densité maximales.

Cette température est critique.

Les écarts, qu'ils soient supérieurs ou inférieurs, peuvent affecter de manière significative les propriétés du matériau.

Cela peut entraîner une réduction de la résistance et une instabilité potentielle.

Quelle est la température de frittage de la céramique zircone ? (4 points clés expliqués)

Quelle est la température de frittage de la céramique zircone ? (4 points clés expliqués)

1. Processus de transformation et de frittage

La zircone subit une transformation structurelle d'un état cristallin monoclinique à un état cristallin polytétragonal à des températures d'environ 1100°C à 1200°C. Cette transformation augmente sa densité et sa résistance.

Cette transformation augmente sa densité et sa résistance.

Le processus de frittage proprement dit, qui densifie davantage le matériau et réduit la porosité, se produit à des températures plus élevées.

2. Température optimale de frittage

La température optimale de frittage de la zircone est d'environ 1500°C.

Cette température est choisie pour obtenir la résistance et la densité les plus élevées possibles.

Le matériau atteint près de 99 % de sa densité maximale théorique.

Le frittage à cette température améliore également d'autres propriétés telles que la translucidité.

3. Effets des écarts de température

Le frittage à des températures nettement supérieures ou inférieures à 1500°C peut entraîner des résultats indésirables.

Par exemple, le frittage à 1600°C entraîne une réduction de la résistance d'environ 1280 MPa à environ 980 MPa.

À 1700°C, la résistance diminue encore pour atteindre environ 600 MPa.

Ces réductions sont dues à une croissance excessive du grain, qui affaiblit le matériau.

Des températures plus élevées peuvent provoquer une instabilité et une transformation incontrôlée de la zircone.

Cela peut entraîner des fissures et une perte de translucidité.

4. Importance des procédures de frittage

Le processus de frittage est critique et doit être soigneusement contrôlé.

La zircone à l'état vert est généralement placée dans un creuset avec des billes de zircone.

Cela lui permet de bouger lorsqu'elle se rétrécit pendant le frittage.

L'utilisation de la courbe de frittage recommandée par un fabricant réputé est essentielle pour garantir les meilleurs résultats.

Continuez à explorer, consultez nos experts

Découvrez la précision et l'expertise que KINTEK SOLUTION apporte à votre fabrication de céramique.

Faites confiance à nos céramiques de zircone de haute qualité, frittées à la température parfaite de 1500°C pour une résistance et une densité inégalées.

Faites équipe avec nous pour éviter les pièges de la déviation de température et élevez la performance de vos matériaux à de nouveaux sommets.

Laissez KINTEK être la pierre angulaire de vos solutions céramiques de première qualité - contactez-nous dès aujourd'hui pour améliorer la qualité de vos produits !

Produits associés

Plaque en céramique de zircone - usinée avec précision stabilisée à l'yttria

Plaque en céramique de zircone - usinée avec précision stabilisée à l'yttria

La zircone stabilisée à l'yttrium a les caractéristiques d'une dureté élevée et d'une résistance à haute température, et est devenue un matériau important dans le domaine des réfractaires et des céramiques spéciales.

Tige en céramique de zircone - Usinage de précision à l'yttrium stabilisé

Tige en céramique de zircone - Usinage de précision à l'yttrium stabilisé

Les tiges en céramique de zircone sont préparées par pressage isostatique, et une couche de céramique et une couche de transition uniformes, denses et lisses sont formées à haute température et à grande vitesse.

Joint Céramique Zircone - Isolant

Joint Céramique Zircone - Isolant

Le joint en céramique isolant en zircone a un point de fusion élevé, une résistivité élevée, un faible coefficient de dilatation thermique et d'autres propriétés, ce qui en fait un matériau important résistant aux hautes températures, un matériau isolant en céramique et un matériau de protection solaire en céramique.

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Faites l'expérience d'un frittage de premier ordre avec le four de frittage au fauteuil avec transformateur. Facile à utiliser, palette silencieuse et étalonnage automatique de la température. Commandez maintenant!

Pièces de forme spéciale en alumine et zircone Traitement de plaques en céramique sur mesure

Pièces de forme spéciale en alumine et zircone Traitement de plaques en céramique sur mesure

Les céramiques d'alumine ont une bonne conductivité électrique, une bonne résistance mécanique et une bonne résistance aux températures élevées, tandis que les céramiques de zircone sont connues pour leur haute résistance et leur haute ténacité et sont largement utilisées.

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide de KinTek. Convient à toutes les poudres de porcelaine, il dispose d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un étalonnage automatique de la température.

Cible de pulvérisation de zirconium (Zr) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de zirconium (Zr) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Vous recherchez des matériaux en zirconium de haute qualité pour les besoins de votre laboratoire ? Notre gamme de produits abordables comprend des cibles de pulvérisation, des revêtements, des poudres, etc., adaptés à vos besoins uniques. Contactez-nous aujourd'hui!

Bille en céramique de zircone - Usinage de précision

Bille en céramique de zircone - Usinage de précision

la boule en céramique de zircone a les caractéristiques de haute résistance, de dureté élevée, de niveau d'usure PPM, de ténacité élevée à la rupture, de bonne résistance à l'usure et de gravité spécifique élevée.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Cible de pulvérisation d'oxyde de zirconium de grande pureté (ZrO2)/poudre/fil/bloc/granule

Cible de pulvérisation d'oxyde de zirconium de grande pureté (ZrO2)/poudre/fil/bloc/granule

Obtenez des matériaux d'oxyde de zirconium (ZrO2) de haute qualité adaptés à vos besoins. Nous proposons une variété de formes et de tailles, y compris des cibles de pulvérisation, des poudres, etc., à des prix abordables.

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

Plaque d'alumine (Al2O3) isolante haute température et résistante à l'usure

La plaque d'alumine isolante résistante à l'usure à haute température a d'excellentes performances d'isolation et une résistance à haute température.


Laissez votre message