Connaissance À quelle température un four fritte-t-il ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

À quelle température un four fritte-t-il ?

La température de frittage en four peut varier considérablement en fonction des matériaux et des processus spécifiques impliqués. Pour les applications de frittage normales, les fours fonctionnent généralement à des températures allant jusqu'à 1100°C (2100°F), comme indiqué dans la référence. Il s'agit généralement de fours à bande continue qui transportent les pièces à travers le four sur une bande en alliage.

Toutefois, pour le frittage à haute température, qui est nécessaire pour certains alliages métalliques, les températures peuvent dépasser 1200°C (2191°F). Ce type de frittage nécessite des fours spécialisés équipés d'éléments chauffants réfractaires et d'une isolation thermorésistante pour gérer efficacement les températures élevées. La référence suggère que le frittage à haute température pour les matériaux lourds en fer peut se produire à une température supérieure d'environ 100-250°F à la température de frittage standard, qui est généralement de 2050°F pour ces matériaux.

En outre, la référence classe les fours de frittage par pressage à chaud sous vide en fonction de leurs températures de fonctionnement :

  1. Pour les températures allant jusqu'à 800°C, les éléments chauffants courants sont les fils de fer, de chrome, d'aluminium et de nickel chrome, avec un feutre isolant en silicate d'aluminium à haute température.
  2. Pour les températures comprises entre 1000°C et 1600°C, les éléments chauffants utilisés sont le molybdène métallique, le molybdène de silicium, le carbone de silicium et le graphite, ainsi que des matériaux d'isolation tels que le feutre de carbone composite, le feutre de mullite et le feutre de graphite.
  3. Pour les températures très élevées, jusqu'à 2400°C, on utilise des tubes en graphite, du tungstène ou des méthodes de chauffage par induction, avec du feutre de graphite comme matériau d'isolation.

En résumé, les températures de frittage des fours peuvent aller de 1100°C (2100°F) pour les applications normales à 1200°C (2191°F) pour le frittage à haute température, avec des ajustements spécifiques et des configurations d'équipement basées sur les matériaux et les résultats souhaités.

Avec KINTEK SOLUTION, vous atteignez des sommets inégalés dans le traitement des matériaux. Des opérations de frittage standard aux applications à haute température extrême, faites confiance à nos fours de frittage conçus avec précision et équipés des éléments chauffants et des matériaux d'isolation les plus avancés pour une performance thermique supérieure. Découvrez l'avantage KINTEK et libérez le plein potentiel de vos matériaux dès aujourd'hui - Contactez-nous pour adapter la solution de frittage parfaite à vos besoins spécifiques.

Produits associés

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Faites l'expérience d'un frittage de premier ordre avec le four de frittage au fauteuil avec transformateur. Facile à utiliser, palette silencieuse et étalonnage automatique de la température. Commandez maintenant!

Four de frittage à pression d'air 9.8MPa

Four de frittage à pression d'air 9.8MPa

Le four de frittage à pression d’air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques haute densité et haute résistance.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide de KinTek. Convient à toutes les poudres de porcelaine, il dispose d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un étalonnage automatique de la température.

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Découvrez les avantages des fours de frittage par plasma à étincelles pour la préparation rapide de matériaux à basse température. Chauffage uniforme, faible coût et respect de l'environnement.

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

KT-MD Four de déliantage et de pré-frittage à haute température pour les matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

1800℃ Four à moufle

1800℃ Four à moufle

Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant en silicium molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7". Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.

Four de graphitisation continue

Four de graphitisation continue

Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.

Grand four de graphitisation vertical

Grand four de graphitisation vertical

Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal à haute température

Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il est bien adapté à la graphitisation d’échantillons volumineux ou volumineux qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.

Feuille de céramique en nitrure de silicium (SiC) Céramique d'usinage de précision

Feuille de céramique en nitrure de silicium (SiC) Céramique d'usinage de précision

La plaque de nitrure de silicium est un matériau céramique couramment utilisé dans l'industrie métallurgique en raison de ses performances uniformes à haute température.

Cible de pulvérisation de fer (Fe) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de fer (Fe) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Vous recherchez des matériaux de fer (Fe) abordables pour une utilisation en laboratoire ? Notre gamme de produits comprend des cibles de pulvérisation, des matériaux de revêtement, des poudres, etc., dans différentes spécifications et tailles, adaptées à vos besoins spécifiques. Contactez-nous aujourd'hui!


Laissez votre message