Les bâtonnets en céramique sont généralement fabriqués selon un processus qui comprend plusieurs étapes, notamment la sélection des matériaux, la mise en forme et le frittage. Les matériaux couramment utilisés pour les barreaux en céramique comprennent l'oxyde de zirconium (ZrO2) et l'oxyde d'aluminium (Al2O3), qui sont connus pour leurs points de fusion élevés et leur stabilité thermique.
Sélection et préparation des matériaux :
Le processus commence par la sélection de matériaux céramiques tels que l'oxyde de zirconium ou l'oxyde d'aluminium. Ces matériaux sont choisis pour leur capacité à résister à des températures élevées et à conserver leur intégrité structurelle. Ils se présentent initialement sous forme de poudre et sont mélangés à d'autres ingrédients nécessaires pour obtenir les propriétés souhaitées, telles que la résistance, la dureté et la stabilité chimique.Mise en forme :
Une fois les matériaux mélangés, ils sont façonnés en barres. Cette opération peut être réalisée par différentes méthodes telles que l'extrusion ou la coulée en barbotine. Dans le cas de l'extrusion, la pâte céramique est forcée à travers une filière pour créer des barres ou des tubes de section régulière. La coulée en barbotine consiste à verser une pâte céramique dans un moule poreux, qui absorbe le liquide et laisse une forme solide en céramique.
Le frittage :
Une fois que les barres de céramique sont façonnées, elles subissent un processus de frittage. Le frittage est un processus à haute température au cours duquel les pièces en céramique sont chauffées à un niveau proche de leur point de fusion dans un environnement contrôlé. Ce processus permet aux particules individuelles de se lier entre elles et de former une pièce solide dont la densité et la résistance sont accrues. Le frittage est essentiel car il améliore les propriétés mécaniques de la céramique, la rendant plus durable et plus résistante à divers facteurs environnementaux.Finition et assemblage :
Après le frittage, les tiges de céramique peuvent être soumises à divers processus d'usinage tels que le meulage, le perçage et le polissage pour obtenir les dimensions et la finition de surface souhaitées. Dans certains cas, les tiges sont également métallisées ou brasées pour faciliter les connexions électriques ou pour les fixer à d'autres composants.