Connaissance Combien de temps dure la coulée sous vide ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 mois

Combien de temps dure la coulée sous vide ?

Le processus de coulée sous vide prend généralement entre 24 heures et 5 jours ouvrables pour un maximum de 30 à 50 pièces. Le délai peut varier en fonction de facteurs tels que la complexité de la conception, le nombre de pièces à couler et l'épaisseur de la paroi du moule. Une épaisseur minimale de 0,75 mm est nécessaire pour assurer un remplissage correct du moule, mais les meilleurs résultats sont obtenus avec une épaisseur recommandée de 1,5 mm.

Le processus de coulée sous vide comporte plusieurs étapes. Tout d'abord, la température doit être contrôlée au bon niveau. Le four est ensuite mis sous vide à une pression appropriée, et le processus de revêtement coloré prend environ une demi-heure à une heure pour chaque revêtement PVD, les pièces plus grandes pouvant prendre jusqu'à deux heures. Un contrôle de qualité est effectué pour s'assurer que chaque coin et chaque surface sont bien finis.

Une fois le processus de moulage terminé, les pièces moulées sont séchées à l'air libre. La couleur est ensuite vérifiée à l'aide d'une machine de mesure professionnelle afin de s'assurer qu'elle correspond à la couleur souhaitée. Enfin, chaque pièce est emballée dans un emballage protecteur afin d'éviter les rayures ou les dommages pendant le transport.

Il est important de noter que les références mentionnées traitent également d'autres sujets liés à la coulée sous vide, tels que l'accélération des particules, la physique des hautes énergies, la radiothérapie, le revêtement de surface, le dépôt et la gravure, l'administration de gaz et la spectrométrie de masse. En outre, les références fournissent des informations sur les systèmes d'étuvage sous vide et les conceptions de fours à vide, mais ces sujets ne sont pas directement liés au calendrier de la coulée sous vide.

Vous recherchez un équipement de laboratoire de haute qualité pour la coulée sous vide et les systèmes d'étuvage ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Des fours à vide aux jauges d'épaisseur de moule, nous avons tout ce qu'il vous faut. Améliorez l'efficacité de votre processus et obtenez d'excellents résultats avec notre équipement fiable et durable. Visitez notre site Web dès aujourd'hui et faites passer votre laboratoire au niveau supérieur !

Produits associés

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction à lévitation sous vide Four de fusion à arc

Faites l'expérience d'une fusion précise avec notre four de fusion à lévitation sous vide. Idéal pour les métaux ou alliages à point de fusion élevé, avec une technologie de pointe pour une fusion efficace. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Four de frittage de porcelaine dentaire sous vide

Obtenez des résultats précis et fiables avec le four à porcelaine sous vide de KinTek. Convient à toutes les poudres de porcelaine, il dispose d'une fonction de four céramique hyperbolique, d'une invite vocale et d'un étalonnage automatique de la température.

Four de pressage sous vide dentaire

Four de pressage sous vide dentaire

Obtenez des résultats dentaires précis avec le four à presser sous vide dentaire. Étalonnage automatique de la température, plateau à faible bruit et fonctionnement de l'écran tactile. Commandez maintenant!

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

presse à granulés de laboratoire pour boîte à vide

Améliorez la précision de votre laboratoire avec notre presse de laboratoire pour boîte à vide. Pressez des pilules et des poudres avec facilité et précision dans un environnement sous vide, en réduisant l'oxydation et en améliorant la consistance. Compacte et facile à utiliser, elle est équipée d'un manomètre numérique.

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Le moule d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite nano-diamant sur la surface de l'orifice intérieur du moule.

Presse à granulés manuelle de laboratoire pour boîte à vide

Presse à granulés manuelle de laboratoire pour boîte à vide

La presse de laboratoire pour boîte à vide est un équipement spécialisé conçu pour une utilisation en laboratoire. Son objectif principal est de presser des pilules et des poudres selon des exigences spécifiques.


Laissez votre message