Le danger du traitement thermique réside principalement dans le potentiel de fluctuations de température incontrôlées et dans l'absence d'une atmosphère protectrice contrôlée. Les fluctuations de température peuvent entraîner des effets indésirables tels que la croissance du grain, ce qui donne un métal trop mou ou trop faible pour l'usage auquel il est destiné. D'autre part, des températures inférieures à la plage souhaitée peuvent rendre le produit fini plus fragile et susceptible de se fissurer.
L'absence d'une atmosphère protectrice contrôlée peut entraîner des réactions chimiques à la surface du métal pendant le traitement thermique. Ces réactions peuvent compromettre la qualité et les performances de la pièce, entraînant le rejet de certaines pièces et des pertes financières. Si les problèmes de la pièce ne sont pas détectés, ils peuvent également avoir des répercussions potentiellement dangereuses pour ceux qui utilisent la pièce. En outre, une atmosphère mal contrôlée peut endommager un four ou, pire encore, blesser des employés.
Pour minimiser ces réactions et garantir la réussite du processus de traitement thermique, le traiteur thermique prend souvent des mesures pour éliminer la source d'éléments réactifs, tels que l'air, de l'environnement de traitement thermique. Pour ce faire, il remplace l'air par une atmosphère non réactive comme l'azote, l'argon ou d'autres mélanges de gaz, ce que l'on appelle le traitement thermique sous atmosphère contrôlée. Une autre solution consiste à effectuer le traitement thermique dans un bain de sel fondu non réactif. Toutefois, même dans ces environnements contrôlés, il peut subsister des impuretés résiduelles, ce qui entraîne une légère décoloration du métal traité thermiquement.
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