Le traitement thermique sous vide est un procédé qui consiste à chauffer des pièces métalliques dans un environnement sous vide afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques et leur durabilité. Cette méthode est particulièrement avantageuse car elle prévient l'oxydation et la décarburation, préserve les propriétés mécaniques du métal et élimine la nécessité de recourir à des processus de nettoyage supplémentaires.
Prévention de l'oxydation et de la décarburation :
Dans un environnement sous vide, l'absence d'air empêche l'oxydation et la décarburation, qui sont des problèmes courants lors des processus de traitement thermique conventionnels. L'oxydation et la décarburation peuvent dégrader la qualité de la surface et les propriétés mécaniques des pièces métalliques. En éliminant l'air, le traitement thermique sous vide garantit que les pièces métalliques conservent leur éclat et leurs propriétés mécaniques essentielles, ce qui se traduit par un produit final de meilleure qualité.Élimination des processus de nettoyage supplémentaires :
Le traitement thermique conventionnel laisse souvent les pièces métalliques avec des impuretés de surface qui nécessitent un nettoyage supplémentaire pour restaurer leur attrait esthétique. Le traitement thermique sous vide, en revanche, laisse les surfaces métalliques propres et exemptes de contaminants, ce qui réduit la nécessité d'un nettoyage après le traitement. Cela permet non seulement d'économiser du temps et de l'argent, mais aussi de s'assurer que les pièces sont prêtes à être utilisées immédiatement ou à subir d'autres traitements.
Préservation des propriétés mécaniques :
Le traitement thermique sous vide permet également de préserver les propriétés mécaniques des pièces métalliques. Le processus réduit les niveaux d'hydrogène à l'intérieur de la chambre, ce qui peut fragiliser les métaux. Par conséquent, les pièces métalliques traitées gagnent en ductilité, en résistance à la fatigue et en ténacité, ce qui améliore leur durée de vie et leur fonctionnalité. Ceci est particulièrement important pour les pièces qui sont soumises à de fortes contraintes et à la chaleur dans leur environnement opérationnel.
Amélioration des propriétés mécaniques et contrôle précis de la température :
