Four tubulaire
Four à tube sous vide de laboratoire haute pression Four tubulaire en quartz
Numéro d'article : KT-PTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1100℃
- Température de travail constante
- 1000℃
- Diamètre du tube du four
- 50 / 60 / 80 / 100 mm
- Longueur de la zone de chauffage
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
- Quantité de zones de chauffage
- 1-10 zones
- Pression de vide nominale
- 0.001 Pa/10E5 torr
- Pression positive nominale
- 15 Mpa
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Introduction
Le four tubulaire haute pression est un équipement spécialisé utilisé dans diverses industries, notamment la métallurgie, le verre et le traitement thermique, pour le traitement des matériaux sous atmosphère contrôlée. Il utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence pour atteindre des températures élevées, cruciales pour des processus tels que le frittage de poudres et la correction de la déformation des métaux. Le four assure l'intégrité de l'échantillon et empêche la contamination, avec des fonctionnalités telles que des configurations de vide ou d'atmosphère modifiée en option et des éléments chauffants de haute qualité pour un contrôle précis de la température.
Applications
Le four tubulaire haute pression KT-PTF est un équipement de laboratoire polyvalent avec un large éventail d'applications dans diverses industries et domaines de recherche. Voici les principaux domaines d'application de ce produit :
- Recuit : Utilisé pour adoucir les matériaux, améliorer l'usinabilité et soulager les contraintes internes.
- Brasage : Idéal pour joindre les métaux en faisant fondre un métal d'apport dans la jonction.
- Calcination : Traite les minéraux et les minerais pour éliminer les substances volatiles.
- Céramiques : Essentiel pour la cuisson et le frittage des matériaux céramiques.
- Nettoyage : Efficace pour le nettoyage thermique des pièces et des matériaux.
- Croissance cristalline : Facilite la croissance contrôlée des cristaux dans une atmosphère spécifique.
- Cuisson : Critique pour les industries de la céramique et du verre afin de durcir les matériaux.
- Verre : Utilisé dans la production et le façonnage des produits en verre.
- Travail de gradient : Permet la création de matériaux aux compositions variables.
- Traitement thermique : Améliore les propriétés mécaniques des métaux et alliages.
- Recherche en laboratoire : Fournit un environnement contrôlé pour diverses expériences scientifiques.
- Essais de matériaux : Utilisé pour tester les propriétés et les comportements des matériaux à haute température.
- Fusion : Idéal pour faire fondre les métaux et alliages pour la coulée ou un traitement ultérieur.
- Poudres : Utilisé dans le traitement des poudres métalliques et céramiques.
Principe
Le four tubulaire haute pression fonctionne dans des conditions d'atmosphère contrôlée ou de vide poussé. Il utilise un tube de four en superalliage à base de nickel à haute température qui résiste à la fois aux températures et aux pressions élevées. La température de fonctionnement du four atteint jusqu'à 1100°C, tandis que sa pression de fonctionnement peut atteindre 15 MPa à température ambiante et 4 MPa à 800°C. Le joint de bride du tube de four utilise un joint torique en cuivre massif, s'adaptant aux pressions négatives et positives pour une durée de vie prolongée.
Détails et pièces
Caractéristiques
- Résistance à la haute pression : Supporte une pression positive jusqu'à 15 MPa à température ambiante, permettant des applications à haute pression et une sécurité accrue.
- Matériau de tube de four durable : Construit en superalliage à base de nickel à haute température, offrant une résistance exceptionnelle à la chaleur et aux réactions chimiques, assurant une fiabilité à long terme.
- Contrôle d'atmosphère polyvalent : Fonctionne dans des conditions d'atmosphère contrôlée et de vide poussé, permettant un large éventail de possibilités expérimentales.
- Régulation précise de la pression : Le manomètre numérique de pression positive avec alarme de surpression et fonction d'arrêt d'urgence assure un contrôle précis de la pression et la sécurité.
- Libération automatique de pression : Le tube du four libère automatiquement la pression lorsque la valeur de pression définie est atteinte, évitant ainsi la surpressurisation et les dangers potentiels.
- Contrôle de température efficace : Le contrôle de température programmable PID offre une excellente précision et des performances de chauffage stables, assurant une régulation précise de la température.
- Connectivité à distance : Prend en charge le contrôle à distance et le contrôle centralisé, permettant une utilisation et une surveillance pratiques à distance.
- Interface tactile avancée : Le modèle PTF Pro est doté d'un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces pour la configuration de programmes conviviale et l'analyse de données, simplifiant l'utilisation et améliorant l'accessibilité.
- Large plage de température : Températures de four jusqu'à 2800°C, élargissant la gamme d'applications et permettant des processus à haute température.
- Atmosphères contrôlées : Capable de gérer des gaz inflammables et plusieurs atmosphères, offrant une flexibilité pour diverses exigences expérimentales.
- Technologie de poussoir avancée : Les poussoirs en graphite pour applications à haute température améliorent l'uniformité de la température et réduisent la consommation d'énergie.
- Contrôle précis de l'atmosphère : Une technologie sophistiquée de distribution de gaz assure un contrôle précis du point de rosée de l'atmosphère sur la longueur du four, optimisant les conditions du processus.
- Conception modulaire : La construction modulaire facilite la maintenance et le remplacement des pièces, minimisant les efforts d'installation et les temps d'arrêt.
- Zones de température indépendantes : Plusieurs zones de température contrôlées indépendamment permettent des profils de chauffage et de refroidissement précis, répondant aux exigences complexes des processus.
Avantage de sécurité
- Le four tubulaire haute pression PTF libérera automatiquement la pression positive une fois que la pression interne du tube aura atteint la valeur définie.
- Le four tubulaire Kindle Tech possède une fonction de protection contre les surintensités et d'alarme de surchauffe ; le four coupera automatiquement l'alimentation une fois qu'une surintensité sera détectée.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple ; le four arrêtera le chauffage et une alarme se déclenchera une fois qu'un thermocouple cassé ou défaillant sera détecté.
- Le TFM Pro prend en charge la fonction de redémarrage après panne de courant ; le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Avantages
- Résistance aux hautes températures : Le tube du four est en superalliage à base de nickel à haute température, capable de résister à des températures allant jusqu'à 1100°C.
- Résistance aux hautes pressions : Le four peut fonctionner sous une pression positive allant jusqu'à 15 MPa à température ambiante et 4 MPa à 800°C.
- Contrôle d'atmosphère polyvalent : Le four peut fonctionner dans des conditions d'atmosphère contrôlée ou de vide poussé, avec une pression de vide maximale de 10E-5 torr.
- Libération automatique de pression : Le tube du four libérera automatiquement la pression une fois que la pression positive atteindra la valeur définie, garantissant la sécurité.
- Conception à double coque de four : La conception à double coque de four avec flux d'air forcé maintient la température de surface du four basse, améliorant la sécurité et le confort.
- Contrôle précis de la température : Le contrôle de température programmable PID offre une excellente précision de contrôle et des performances de chauffage stables, permettant un réglage précis de la température.
- Contrôle à distance et contrôle centralisé : Le four prend en charge le contrôle à distance et le contrôle centralisé, permettant une utilisation et une surveillance pratiques.
- Interface conviviale : Le modèle PTF Pro est doté d'un contrôleur à écran tactile TFT de 7 pouces pour la configuration facile des programmes et l'analyse des données historiques, permettant une utilisation efficace et une gestion des données.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-PTF | KT-PTF Pro |
| Régulateur de température | Régulateur PID numérique | Régulateur PID à écran tactile |
| Préréglage de plusieurs programmes | non | oui |
| Redémarrage après panne de courant | non | oui |
| Température max. | 1100℃ | |
| Température de travail constante | 1000℃ | |
| Matériau du tube de four | Super alliage à base de nickel | |
| Diamètre du tube de four | 50 / 60 / 80 / 100 mm | |
| Longueur de la zone de chauffage | 300 / 450 / 600 / 800 mm | |
| Quantité de zones de chauffage | 1-10 zones | |
| Solution d'étanchéité sous vide | Bride SS 304 avec joint torique en cuivre massif | |
| Pression de vide nominale | 0.001Pa/10E5 torr | |
| Pression positive nominale | 15 Mpa | |
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine Al2O3 du Japon | |
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | |
| Capteur de température | Thermocouple de type K intégré | |
| Précision du contrôle de température | ±1℃ | |
| Uniformité de la température | ±5℃ | |
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | |
| D'autres tailles de tubes en superalliage à base de nickel et longueurs de zone de chauffage peuvent être personnalisées | ||
Emballage standard
| No. | Description | Quantité |
| 1 | Four | 1 |
| 2 | Tube en alumine | 1 |
| 3 | Bride de vide | 2 |
| 4 | Bloc thermique de tube | 2 |
| 5 | Crochet de bloc thermique de tube | 1 |
| 6 | Gant résistant à la chaleur | 1 |
| 7 | Manuel d'utilisation | 1 |
Configuration optionnelle
- Détection et surveillance des gaz dans le tube, comme H2, O2, etc.
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Contrôle du débit d'alimentation des gaz d'insertion, comme le débitmètre massique et le débitmètre à flotteur
- Contrôleur de température à écran tactile avec des fonctions polyvalentes et conviviales
- Configurations de station de pompage à vide poussé, comme pompe à palettes, pompe moléculaire, pompe à diffusion
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
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Produits
Four à tube sous vide de laboratoire haute pression Four tubulaire en quartz
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