La zircone subit un processus critique appelé frittage pour améliorer sa résistance mécanique et son intégrité structurelle. Le frittage implique la fusion de matériaux en une masse solide à l'aide de la chaleur sans atteindre l'état liquide. Ce processus est essentiel pour la production de zircone, en particulier dans les applications dentaires où le matériau doit être solide et durable.
Processus de frittage :
Le frittage de la zircone comprend généralement trois phases principales : le chauffage, le frittage et le refroidissement. Pendant la phase de chauffage, la zircone est placée dans un four de frittage capable d'atteindre des températures élevées. La chaleur est d'abord transférée à la surface de la zircone, puis au cœur du matériau. Au fur et à mesure que la température augmente, la zircone se contracte de manière significative, ce qui est un élément normal du processus de frittage.Fours de frittage :
Les fours de frittage dentaire sont spécialement conçus pour supporter les températures élevées requises pour le traitement de la zircone. Ces fours sont utilisés une fois que la zircone a été usinée pour fabriquer des restaurations dentaires telles que des couronnes, des bridges ou des armatures. La capacité du four à atteindre et à maintenir des températures élevées est cruciale pour le frittage de la zircone jusqu'à sa dureté finale.
Effets du frittage sur la zircone :
Le frittage ne réduit pas seulement la porosité et augmente la densité de la zircone, il transforme également sa structure cristalline. La zircone pré-frittée a une structure cristalline monoclinique, qui est souple et facile à usiner. Toutefois, lorsqu'elle est chauffée à des températures comprises entre 1 100°C et 1 200°C, la zircone subit une transformation de phase vers un état cristallin polytétragonal. Cette transformation donne un matériau extrêmement dur, dense et résistant, qui améliore considérablement ses propriétés mécaniques et sa translucidité.Rétrécissement pendant le frittage :
