Connaissance Quel est le coût d'un système de frittage par plasma étincelant ? 4 facteurs clés à prendre en compte
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quel est le coût d'un système de frittage par plasma étincelant ? 4 facteurs clés à prendre en compte

Le coût d'un système de frittage par plasma d'étincelles (SPS) peut varier considérablement en fonction de plusieurs facteurs.

Un système SPS spécifique est disponible au prix de 15 000 000 Rs/unité.

Ce système est proposé par un fournisseur de Jasola, New Delhi, avec l'ID 23677734030.

4 Facteurs clés à prendre en compte pour évaluer le coût d'un système SPS

Quel est le coût d'un système de frittage par plasma étincelant ? 4 facteurs clés à prendre en compte

1. Définition et fonction du frittage par plasma étincelant (SPS)

Vue d'ensemble du SPS : Le frittage par étincelles de plasma (SPS) est une technique de frittage qui utilise à la fois la décharge d'étincelles et la pression uniaxiale pour fritter rapidement des poudres en matériaux denses.

Cette méthode est connue pour sa capacité à produire des céramiques et des métaux denses et de haute qualité à des températures relativement basses et dans des délais courts.

Mécanisme du processus : Le procédé SPS consiste à appliquer un courant continu pulsé à une matrice en graphite contenant la poudre.

Le courant pulsé génère des décharges d'étincelles dans la poudre, ce qui la chauffe rapidement.

Simultanément, une pression uniaxiale est appliquée pour améliorer la densification.

2. Détermination des coûts

Coût de base : Le coût de base mentionné pour un système SPS est de 15 000 000 roupies par unité.

Ce coût correspond vraisemblablement à un système standard doté de caractéristiques et de capacités de base.

Facteurs influençant le coût : Le coût peut varier en fonction de caractéristiques supplémentaires telles que des systèmes de contrôle avancés, une plus grande capacité ou des composants spécialisés.

Les personnalisations et les mises à niveau peuvent augmenter le prix global.

3. Fournisseur et emplacement

Informations sur le fournisseur : Le système SPS est disponible auprès d'un fournisseur situé à Jasola, New Delhi.

Cette localisation peut influencer la logistique et les coûts supplémentaires potentiels liés à l'expédition et à l'installation.

ID du fournisseur : L'identifiant du fournisseur est 23677734030, qui peut être utilisé pour les demandes de renseignements et les transactions directes.

4. Analyse comparative avec d'autres techniques de frittage

Comparaison avec les techniques de pulvérisation : Alors que les références fournies traitent des techniques de pulvérisation, qui sont utilisées pour le dépôt de couches minces, la SPS est fondamentalement différente puisqu'elle est utilisée pour la synthèse de matériaux en vrac.

La pulvérisation implique l'utilisation d'un plasma pour éjecter des atomes d'un matériau cible, qui se déposent ensuite sur un substrat.

La SPS, quant à elle, se concentre sur la consolidation de matériaux en poudre en un solide dense.

Implications en termes de coûts : Les structures de coûts des systèmes de pulvérisation et des systèmes SPS ne sont pas directement comparables en raison de leurs applications et technologies différentes.

Les systèmes de pulvérisation sont généralement utilisés dans les industries des semi-conducteurs et de la microélectronique pour déposer des couches minces, tandis que les systèmes SPS sont utilisés dans la science des matériaux pour créer des matériaux en vrac.

Éléments à prendre en compte par les acheteurs d'équipements de laboratoire

Établir un budget : Les acheteurs d'équipements de laboratoire doivent prendre en compte le coût de base de 15 000 000 roupies et tenir compte des coûts supplémentaires potentiels pour la personnalisation, l'expédition, l'installation et la maintenance.

Adaptation à l'application : Il est essentiel d'évaluer si le système SPS répond aux besoins spécifiques de la recherche ou de l'industrie du laboratoire, y compris les types de matériaux à traiter et les propriétés de sortie souhaitées.

Soutien après l'achat : L'évaluation de la réputation du fournisseur en matière d'assistance après l'achat, y compris la couverture de la garantie, les accords de service et la disponibilité des pièces de rechange, est essentielle pour assurer la fonctionnalité et la rentabilité à long terme.

En conclusion, le coût d'un système de frittage par plasma d'étincelles, comme l'illustre le système de 15 000 000 Rs disponible à New Delhi, représente un investissement important.

Les acheteurs d'équipements de laboratoire doivent prendre en compte différents facteurs, notamment les capacités du système, les coûts supplémentaires et l'assistance du fournisseur, afin de s'assurer que l'investissement correspond à leurs objectifs de recherche ou industriels.

Continuez à explorer, consultez nos experts

Transformez vos capacités de synthèse des matériaux avec les systèmes de frittage par plasma étincelant (SPS) de pointe de KINTEK SOLUTION.

Découvrez la précision des basses températures, la densification rapide et les résultats de haute qualité qu'offre le SPS.

Ne manquez pas l'occasion d'améliorer la productivité de votre laboratoire - contactez-nous dès aujourd'hui pour découvrir le système SPS à 15 000 000 Rs et nos solutions sur mesure qui répondent à vos besoins spécifiques.

Votre prochaine percée vous attend !

Produits associés

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Four de frittage par plasma étincelant Four SPS

Découvrez les avantages des fours de frittage par plasma à étincelles pour la préparation rapide de matériaux à basse température. Chauffage uniforme, faible coût et respect de l'environnement.

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Four de fusion d'arc de système de filature de fonte d'induction de vide

Développez facilement des matériaux métastables à l'aide de notre système de filature sous vide. Idéal pour la recherche et les travaux expérimentaux avec des matériaux amorphes et microcristallins. Commandez maintenant pour des résultats efficaces.

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Four de frittage à pression d'air 9MPa

Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Four de frittage dentaire au fauteuil avec transformateur

Faites l'expérience d'un frittage de premier ordre avec le four de frittage au fauteuil avec transformateur. Facile à utiliser, palette silencieuse et étalonnage automatique de la température. Commandez maintenant!

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Module de spectromètre XRF

Module de spectromètre XRF

La série Scientific In-line XRF Spectrometer Module peut être configurée de manière flexible et peut être intégrée efficacement avec des bras robotiques et des dispositifs automatiques en fonction de la disposition et de la situation réelle de la ligne de production de l'usine pour former une solution de détection efficace qui répond aux caractéristiques des différents échantillons.

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Four de presse à chaud à induction sous vide 600T

Découvrez le four de presse à chaud à induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphères protégées. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites de carbone, la céramique et les poudres métalliques.

Analyseur XRF en ligne

Analyseur XRF en ligne

L'analyseur XRF en ligne AXR Scientific de la série Terra 700 peut être configuré de manière flexible et peut être efficacement intégré avec des bras robotiques et des dispositifs automatiques en fonction de la disposition et de la situation réelle de la ligne de production de l'usine pour former une solution de détection efficace qui répond aux caractéristiques des différents échantillons. L'ensemble du processus de détection est contrôlé par l'automatisation sans trop d'intervention humaine. L'ensemble de la solution d'inspection en ligne peut effectuer une inspection en temps réel et un contrôle de la qualité des produits de la chaîne de production 24 h/24 h.

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Présentation de notre four PECVD rotatif incliné pour un dépôt précis de couches minces. Profitez d'une source d'adaptation automatique, d'un contrôle de température programmable PID et d'un contrôle de débitmètre massique MFC de haute précision. Fonctions de sécurité intégrées pour une tranquillité d'esprit.

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Obtenez votre four CVD exclusif avec le four polyvalent fabriqué par le client KT-CTF16. Fonctions de glissement, de rotation et d'inclinaison personnalisables pour des réactions précises. Commandez maintenant!

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Système PECVD à glissière KT-PE12 : large plage de puissance, contrôle de la température programmable, chauffage/refroidissement rapide avec système coulissant, contrôle du débit massique MFC et pompe à vide.

Presse isostatique à froid pour la production de petites pièces 400Mpa

Presse isostatique à froid pour la production de petites pièces 400Mpa

Produisez des matériaux uniformément à haute densité avec notre presse isostatique à froid. Idéal pour le compactage de petites pièces dans les environnements de production. Largement utilisé dans la métallurgie des poudres, la céramique et les domaines biopharmaceutiques pour la stérilisation à haute pression et l'activation des protéines.

Nitrure de silicium (Si3N4) Cible de pulvérisation / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Nitrure de silicium (Si3N4) Cible de pulvérisation / Poudre / Fil / Bloc / Granule

Obtenez des matériaux abordables en nitrure de silicium (Si3N4) pour les besoins de votre laboratoire. Nous produisons et personnalisons différentes formes, tailles et puretés pour répondre à vos besoins. Parcourez notre gamme de cibles de pulvérisation, de poudres et plus encore.

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Presse isostatique à chaud de laboratoire automatique (WIP) 20T / 40T / 60T

Découvrez l'efficacité de la presse isostatique à chaud (WIP) pour une pression uniforme sur toutes les surfaces. Idéale pour les pièces de l'industrie électronique, la WIP garantit un compactage rentable et de haute qualité à basse température.

30L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

30L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

Obtenez des performances de laboratoire polyvalentes avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 30L. Avec max. température de chauffage de 200℃ et max. température de refroidissement de -80℃, il est parfait pour les besoins industriels.

Broyeur planétaire à haute énergie

Broyeur planétaire à haute énergie

Faites l'expérience d'un traitement rapide et efficace des échantillons avec le broyeur planétaire à haute énergie F-P2000. Cet équipement polyvalent offre un contrôle précis et d'excellentes capacités de broyage. Parfait pour les laboratoires, il est doté de plusieurs bols de broyage pour des essais simultanés et un rendement élevé. Sa conception ergonomique, sa structure compacte et ses fonctions avancées permettent d'obtenir des résultats optimaux. Idéal pour une large gamme de matériaux, il assure une réduction constante de la taille des particules et nécessite peu d'entretien.

20L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

20L Circulateur de chauffage et de refroidissement Bain de réaction à température constante haute et basse température

Optimisez la productivité du laboratoire avec le circulateur de refroidissement KinTek KCBH 20L. Sa conception tout-en-un offre des fonctions fiables de chauffage, de refroidissement et de circulation pour une utilisation industrielle et en laboratoire.


Laissez votre message