La principale différence entre la métallurgie des poudres et le frittage réside dans leur rôle dans le processus de fabrication des pièces métalliques. La métallurgie des poudres est un terme plus large qui englobe l'ensemble du processus de création de pièces métalliques à partir de métaux en poudre, qui comprend les étapes de sélection des alliages, de compactage, de frittage et de finition. Le frittage, quant à lui, est une étape spécifique du processus de métallurgie des poudres qui consiste à chauffer les poudres métalliques compactées à une température inférieure à leur point de fusion, ce qui permet aux particules de se lier et de former une structure solide.
Métallurgie des poudres :
- La métallurgie des poudres est une méthode de fabrication de pièces à partir de poudres métalliques. Elle comporte plusieurs étapes :Choix de l'alliage :
- Sélection des poudres métalliques appropriées en fonction des propriétés souhaitées du produit final.Phase de pressage :
- Les poudres métalliques sont compactées sous haute pression dans une matrice pour former un compact vert, qui a la forme de la pièce finale mais manque de résistance et d'intégrité.Phase de frittage :
- Le compact vert est chauffé dans un environnement contrôlé, généralement dans un four, pour lier les particules de métal. Ce processus augmente la résistance et l'intégrité structurelle de la pièce.Phase de finition :
Des traitements supplémentaires tels que l'imprégnation d'huile, le placage ou les traitements thermiques peuvent être appliqués pour améliorer les propriétés de la pièce ou pour obtenir des caractéristiques de surface spécifiques.Frittage :
- Le frittage est l'étape critique de la métallurgie des poudres qui transforme la pièce compacte verte en une pièce solide et utilisable. Le processus comprend
- Le chauffage : La poudre compactée est chauffée à une température inférieure à son point de fusion, ce qui permet aux particules de se diffuser et de se lier à leurs points de contact.
- Liaison : Sous l'effet de la chaleur, les particules de métal se ramollissent et se diffusent les unes dans les autres, ce qui réduit la porosité et augmente la densité du matériau.
Formation d'une pièce solide :
Le résultat est une pièce solide dont les propriétés mécaniques sont améliorées par rapport au compact vert.
