Connaissance Quelle est la fonction du brasage ?
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 mois

Quelle est la fonction du brasage ?

La fonction du brasage est d'assembler deux ou plusieurs composants métalliques ou céramiques à l'aide d'un matériau d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui des matériaux de la pièce à usiner. Le processus de brasage consiste à faire fondre le matériau d'apport et à le laisser s'écouler par capillarité dans les espaces entre les pièces à assembler. Une fois refroidi, le matériau d'apport se solidifie, formant un joint solide et étanche.

La fonction du brasage peut être résumée par les étapes suivantes :

1. Vérification de l'ajustement du joint : il est important de veiller à ce que l'espace entre les pièces métalliques ne soit ni trop large ni trop étroit, car cela pourrait affaiblir la liaison entre elles.

2. Nettoyage des surfaces métalliques : Avant le brasage, les surfaces métalliques doivent être nettoyées afin d'éliminer tous les contaminants tels que la graisse, l'huile, la rouille et la calamine. Ces contaminants peuvent affaiblir ou empêcher la formation d'une liaison entre les pièces.

3. Assemblage des pièces : Les composants à braser doivent être alignés avec précision et maintenus dans la bonne position tout au long du processus de brasage. Des pinces ou des supports peuvent être utilisés pour garantir un alignement correct.

4. Brasage de l'assemblage : L'assemblage est chauffé dans un four, ce qui fait fondre le matériau d'apport et le fait couler entre les pièces métalliques. La température utilisée est supérieure au point de fusion du matériau d'apport, mais inférieure à la température de solidification des matériaux de base. Cela permet au matériau d'apport de former un joint solide sans faire fondre le métal de base.

5. Nettoyage de l'assemblage fini : Après le brasage, il peut s'avérer nécessaire de nettoyer l'assemblage fini afin d'éliminer tout résidu ou contaminant provenant du processus de brasage.

La fonction du brasage au four, un type spécifique de brasage, est d'assembler des pièces métalliques à l'aide de la chaleur et d'un matériau d'apport différent. Le brasage au four présente plusieurs avantages par rapport à d'autres méthodes d'assemblage des métaux, comme le contrôle des niveaux de chaleur, l'augmentation de la production et la possibilité d'assembler de grands lots de composants. Différents types de fours, tels que les fours à vide, les fours continus, les fours à atmosphère contrôlée ou les fours à atmosphère réduite, peuvent être utilisés pour le brasage au four, en fonction des spécifications de la pièce et du projet.

Vous recherchez un équipement de brasage de haute qualité pour vos besoins de fabrication ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Notre large gamme d'équipements de brasage au four garantit un assemblage précis, des surfaces propres et un refroidissement adéquat pour un brasage réussi. Assemblez des matériaux similaires ou différents grâce à nos solutions de brasage efficaces et fiables. Ne faites pas de compromis sur la solidité et l'étanchéité de vos joints - choisissez KINTEK pour tous vos besoins de brasage. Contactez-nous dès aujourd'hui et faites l'expérience de la différence !

Produits associés

Four de brasage sous vide

Four de brasage sous vide

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un processus de travail des métaux qui assemble deux pièces de métal à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour les applications de haute qualité où un joint solide et propre est requis.

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces personnalisées en céramique de nitrure de bore (BN)

Les céramiques au nitrure de bore (BN) peuvent avoir différentes formes, elles peuvent donc être fabriquées pour générer une température élevée, une pression élevée, une isolation et une dissipation thermique pour éviter le rayonnement neutronique.

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Pièces en céramique de nitrure de bore (BN)

Le nitrure de bore ((BN) est un composé avec un point de fusion élevé, une dureté élevée, une conductivité thermique élevée et une résistivité électrique élevée. Sa structure cristalline est similaire au graphène et plus dure que le diamant.

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Four de frittage de fil de molybdène sous vide

Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou en chambre, qui convient au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques sous vide poussé et dans des conditions de température élevée. Il convient également au traitement de déshydroxylation des matériaux à base de quartz.

Four de presse à chaud sous vide

Four de presse à chaud sous vide

Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabrication de métaux et de composés réfractaires denses, de céramiques et de composites à des températures et des pressions élevées.

Four de presse à chaud à tube sous vide

Four de presse à chaud à tube sous vide

Réduire la pression de formage et raccourcir le temps de frittage avec le four de presse à chaud à tubes sous vide pour les matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.

Plaque en céramique de nitrure de bore (BN)

Plaque en céramique de nitrure de bore (BN)

Les plaques en céramique de nitrure de bore (BN) n'utilisent pas d'eau d'aluminium pour mouiller et peuvent fournir une protection complète pour la surface des matériaux qui entrent directement en contact avec l'aluminium fondu, le magnésium, les alliages de zinc et leurs scories.

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

Composite céramique-conducteur en nitrure de bore (BN)

En raison des caractéristiques du nitrure de bore lui-même, la constante diélectrique et la perte diélectrique sont très faibles, c'est donc un matériau isolant électrique idéal.

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Four de fusion à induction sous vide Four de fusion à arc

Obtenez une composition d'alliage précise grâce à notre four de fusion à induction sous vide. Idéal pour l'aérospatiale, l'énergie nucléaire et les industries électroniques. Commandez dès maintenant pour une fusion et un moulage efficaces des métaux et des alliages.

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Four à arc sous vide Four de fusion à induction

Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour la fusion des métaux actifs et réfractaires. Effet de dégazage remarquable à grande vitesse et sans contamination. En savoir plus maintenant !

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Four à arc sous vide non consommable Four de fusion par induction

Découvrez les avantages du four à arc sous vide non consommable avec des électrodes à point de fusion élevé. Petit, facile à utiliser et respectueux de l'environnement. Idéal pour la recherche en laboratoire sur les métaux réfractaires et les carbures.

Tige en céramique de nitrure de bore (BN)

Tige en céramique de nitrure de bore (BN)

La tige de nitrure de bore (BN) est la forme cristalline de nitrure de bore la plus solide comme le graphite, qui possède une excellente isolation électrique, une stabilité chimique et des propriétés diélectriques.

Four de frittage sous pression

Four de frittage sous pression

Les fours de frittage sous pression sous vide sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage des métaux et de la céramique. Ses fonctionnalités avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement fluide.

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide

Le petit four de frittage sous vide de fil de tungstène est un four sous vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée CNC et d'une tuyauterie sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques à connexion rapide facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.


Laissez votre message