Un four à bande maillée est un équipement spécialisé conçu pour les processus de traitement thermique à haut volume. Il est particulièrement adapté aux composants qui doivent être manipulés avec précaution pour ne pas être endommagés.
Ce type de four peut traiter une large gamme de capacités, allant de 45 kg/h à 3 175 kg/h. Il s'agit donc d'un choix intéressant pour les fabricants qui recherchent un retour sur investissement élevé.
Le four à bande en treillis est adapté à divers procédés de traitement thermique tels que la trempe neutre, l'austénitisation martensitique, l'austénitisation, la cémentation superficielle, la carbonitruration, la recarburation, la normalisation et le revenu.
5 points clés expliqués :
1. Conception et capacité
Les fours à bande maillée sont préconçus dans des dimensions standard pour des capacités nominales allant de 200 kg à 500 kg par heure. Cela permet d'optimiser la production, la livraison et l'installation.
Des capacités personnalisées sont disponibles sur demande. Cela permet de répondre avec souplesse à des besoins de production spécifiques.
2. Méthodes de chauffage
Spécification électrique : Les fours à chauffage électrique sont équipés d'éléments chauffants remplaçables accessibles de l'extérieur. Cela facilite l'entretien.
Spécification du gaz : Les fours chauffés au gaz utilisent des tubes radiants en alliage et un système de combustion au gaz. Il s'agit d'une autre méthode de chauffage.
3. Moufle du four et mélangeurs d'atmosphère
Le moufle du four est soutenu sur toute sa longueur par des supports céramiques spéciaux. Cela garantit une longue durée de vie.
Les mélangeurs d'atmosphère sont conçus pour assurer une excellente répartition de la température et de l'atmosphère. Cela est essentiel pour obtenir des résultats de traitement thermique cohérents.
4. Entraînement par courroie et automatisation
Le système d'entraînement par courroie permet une synchronisation et un réglage complets de la vitesse de la courroie. Il en résulte une grande souplesse dans la durée des cycles de traitement.
L'ensemble du fonctionnement de la ligne technologique est entièrement automatisé et surveillé. Seuls le chargement et le déchargement des pièces nécessitent une intervention manuelle.
5. Étapes du processus
Le processus typique d'un four à bande en treillis comporte plusieurs étapes. Il s'agit notamment de chauffer le produit à une température d'austénitisation dans une atmosphère contrôlée, suivie d'une trempe pour induire des changements de phase.
Ce processus est crucial pour obtenir les propriétés métallurgiques souhaitées dans les composants traités.
Applications et avantages
Les fours à bande maillée sont utilisés pour diverses applications, notamment le recuit, la recristallisation et la croissance du grain sous gaz protecteur.
Ils sont particulièrement adaptés aux procédés qui nécessitent un fonctionnement continu et un débit élevé. Ils offrent une solution rentable pour les besoins de traitement thermique à grande échelle.
En résumé, le four à bande maillée est un outil polyvalent et efficace pour les procédés de traitement thermique à grand volume. Sa conception robuste, son fonctionnement flexible et ses fonctions automatisées en font un choix idéal pour les fabricants à la recherche de solutions de traitement thermique fiables et cohérentes.
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