Connaissance Quelle est la température de régénération du charbon actif ? 4 points clés expliqués
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 2 mois

Quelle est la température de régénération du charbon actif ? 4 points clés expliqués

La régénération du charbon actif est le processus qui consiste à restaurer la capacité d'adsorption du charbon usé en éliminant les impuretés adsorbées.

La température requise pour ce processus peut varier considérablement en fonction de la méthode utilisée pour la régénération.

Dans le cas de la régénération thermique, qui est la méthode la plus courante, la température peut varier de 700°C à 1220°C.

Cette large fourchette est influencée par des facteurs tels que le type d'impuretés, la présence de catalyseurs et la technique de régénération spécifique employée.

Quelle est la température de régénération du charbon actif ? 4 points clés expliqués

Quelle est la température de régénération du charbon actif ? 4 points clés expliqués

1. Températures de régénération thermique

Régénération à haute température: La régénération à haute température implique généralement des températures comprises entre 800°C et 1000°C.

Cette méthode est efficace pour éliminer un large éventail d'impuretés organiques.

Par exemple, l'incinération à 1000°C peut réduire la demande chimique en oxygène (DCO) et les niveaux de carbone organique total (COT) jusqu'à 80 %.

Régénération catalytique: Utilise des catalyseurs pour abaisser la température requise.

Par exemple, l'utilisation d'un catalyseur au nickel peut réduire la température nécessaire à la régénération du carbone à environ 1000°C, contre plus de 2500°C sans catalyseur.

2. Influence du catalyseur

Catalyseur au nickel: Ce catalyseur permet de réduire la température nécessaire à la régénération du carbone.

Cependant, il introduit des composés supplémentaires dans la chambre de réaction, ce qui peut affecter les réactions.

Par exemple, les atomes de carbone peuvent se dissoudre dans des substrats comme le nickel pendant la phase de refroidissement.

Conditionnement du catalyseur: Après la combustion, le catalyseur en nickel peut être partiellement oxydé et doit être ramené à l'état de nickel métallique par un processus de conditionnement impliquant un rapport air-gaz spécifique.

3. Applications et températures spécifiques

Four de carbonisation: Pour la fabrication de briquettes de charbon de bois, la température varie de 160°C à 650°C.

Cependant, pour la production de pyrocarbures, la température du four doit atteindre 800°C à 1000°C.

Combustion exothermique du carbone: À des températures comprises entre 200°C et 300°C, si de l'oxygène est présent, le résidu carboné peut commencer à brûler dans une réaction hautement exothermique, libérant du dioxyde et/ou du monoxyde de carbone.

4. Efficacité et conditions

Température d'incinération: L'efficacité de la régénération du carbone est fortement déterminée par la température et d'autres conditions telles que la pression et la période de rétention du gaz.

Des températures plus élevées, telles que 1220°C, permettent d'atteindre une réduction de 99% des niveaux de DCO et de COT avec une période de rétention de gaz appropriée.

Gamme de régénération catalytique: La régénération catalytique peut être effectuée entre 220°C et 370°C, en fonction des conditions spécifiques et du type de catalyseur utilisé.

En résumé, la température de régénération du charbon actif peut varier considérablement, de 220°C pour les méthodes catalytiques à 1220°C pour l'incinération thermique.

Le choix de la température dépend des impuretés spécifiques à éliminer, de la présence de catalyseurs et de l'efficacité souhaitée du processus de régénération.


Continuez à explorer, consultez nos experts

Transformez votre processus de régénération grâce à l'expertise de KINTEK SOLUTION

Découvrez les dernières avancées en matière de régénération du charbon actif avec KINTEK SOLUTION.

Nos méthodes thermiques et catalytiques avancées offrent une flexibilité de température inégalée - allant de 220°C à 1220°C - garantissant une élimination optimale des impuretés et une efficacité maximale.

Grâce à nos catalyseurs spécialisés, comme le nickel, nous abaissons les températures et améliorons l'efficacité.

Découvrez la différence KINTEK en termes de pureté, de performance et de précision.

Prêt pour une mise à niveau ? Contactez KINTEK SOLUTION dès maintenant

Contactez-nous dès aujourd'hui pour savoir comment nos solutions sur mesure peuvent améliorer votre processus de régénération du carbone.

Produits associés

Four électrique de régénération du charbon actif

Four électrique de régénération du charbon actif

Revitalisez votre charbon actif avec le four de régénération électrique de KinTek. Obtenez une régénération efficace et rentable grâce à notre four rotatif hautement automatisé et à notre contrôleur thermique intelligent.

Four de graphitisation continue

Four de graphitisation continue

Le four de graphitisation à haute température est un équipement professionnel pour le traitement par graphitisation des matériaux carbonés. Il s'agit d'un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il a une température élevée, un rendement élevé et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitisation. Il est largement utilisé dans l’industrie métallurgique, électronique, aérospatiale, etc.

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Four de graphitisation de film à haute conductivité thermique

Le four de graphitisation de film à haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température

Four vertical de graphitisation à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3 100 ℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité comme électrodes et creusets.

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

four rotatif de pyrolyse de la biomasse

Découvrez les fours rotatifs de pyrolyse de la biomasse et la manière dont ils décomposent les matières organiques à haute température et sans oxygène. Ils sont utilisés pour les biocarburants, le traitement des déchets, les produits chimiques, etc.

Four de graphitisation de matériaux négatifs

Four de graphitisation de matériaux négatifs

Le four de graphitisation pour la production de batteries a une température uniforme et une faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances des batteries.

Grand four de graphitisation vertical

Grand four de graphitisation vertical

Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation de matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. Il s'agit d'un four à haute température pouvant atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.

2200 ℃ Graphite Four à vide

2200 ℃ Graphite Four à vide

Découvrez la puissance du four à vide pour graphite KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. En savoir plus.

Four de graphitisation à ultra haute température

Four de graphitisation à ultra haute température

Le four de graphitisation à ultra haute température utilise un chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur vers la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitisation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

Four de déliantage et de pré-frittage à haute température

KT-MD Four de déliantage et de pré-frittage à haute température pour les matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Four tubulaire CVD polyvalent fabriqué par le client

Obtenez votre four CVD exclusif avec le four polyvalent fabriqué par le client KT-CTF16. Fonctions de glissement, de rotation et d'inclinaison personnalisables pour des réactions précises. Commandez maintenant!

Four expérimental de graphitisation IGBT

Four expérimental de graphitisation IGBT

Four de graphitisation expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, avec une efficacité de chauffage élevée, une convivialité et un contrôle précis de la température.

Élément chauffant en carbure de silicium (SiC)

Élément chauffant en carbure de silicium (SiC)

Découvrez les avantages de l'élément chauffant en carbure de silicium (SiC) : Longue durée de vie, résistance élevée à la corrosion et à l'oxydation, vitesse de chauffage rapide et facilité d'entretien. En savoir plus !

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement en fibre céramique

Four à vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez une température de travail maximale de 1200℃ ou 1700℃ avec des performances de vide élevées et un contrôle précis de la température.

Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés

Four de graphitisation à décharge inférieure pour matériaux carbonés

Four de graphitisation bottom-out pour matériaux carbonés, four à ultra haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitisation et au frittage de tiges de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, déchargement par le bas, alimentation et déchargement pratiques, uniformité à haute température, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère hydrogène

Four à atmosphère d'hydrogène KT-AH - four à gaz à induction pour le frittage/recuit avec des fonctions de sécurité intégrées, une conception à double coque et une efficacité d'économie d'énergie. Idéal pour un usage en laboratoire et industriel.

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Four sous vide de tungstène 2200 ℃

Découvrez le four à métal réfractaire ultime avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200℃, parfait pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez maintenant pour des résultats de haute qualité.

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Four de pyrolyse à chauffage électrique fonctionnant en continu

Calcinez et séchez efficacement les poudres en vrac et les matériaux fluides en morceaux à l'aide d'un four rotatif à chauffage électrique. Idéal pour le traitement des matériaux de batteries lithium-ion et autres.

Four rotatif électrique four de pyrolyse usine de pyrolyse machine de calcination rotative électrique

Four rotatif électrique four de pyrolyse usine de pyrolyse machine de calcination rotative électrique

Four rotatif électrique - contrôlé avec précision, il est idéal pour la calcination et le séchage de matériaux tels que le cobalate de lithium, les terres rares et les métaux non ferreux.

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1700℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous cherchez un four tubulaire à haute température ? Consultez notre four tubulaire 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700C.

Presse à chaud manuelle à haute température

Presse à chaud manuelle à haute température

La presse à chaud haute température est une machine spécialement conçue pour presser, fritter et traiter des matériaux dans un environnement à haute température. Elle est capable de fonctionner dans une plage de centaines de degrés Celsius à des milliers de degrés Celsius pour une variété d'exigences de processus à haute température.

1700℃ Four à moufle

1700℃ Four à moufle

Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700C. Commandez maintenant !

Circulateur de chauffage Bain de réaction à température élevée et constante

Circulateur de chauffage Bain de réaction à température élevée et constante

Efficace et fiable, le circulateur de chauffage KinTek KHB est parfait pour les besoins de votre laboratoire. Avec un max. température de chauffage jusqu'à 300 ℃, il dispose d'un contrôle précis de la température et d'un chauffage rapide.

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

1400℃ Four tubulaire avec tube en alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire 1400℃ avec tube en alumine est parfait pour la recherche et l'utilisation industrielle.


Laissez votre message