L'évaporation thermique est une technique de dépôt physique en phase vapeur (PVD) qui consiste à chauffer un matériau jusqu'à son point d'évaporation dans un environnement sous vide poussé.
Cette méthode se caractérise par sa simplicité, sa faible consommation d'énergie et sa nature douce.
Elle produit des énergies de particules évaporées d'environ 0,12 eV, soit 1500 K.
Ce procédé est largement utilisé en laboratoire et dans l'industrie pour le dépôt de couches minces sur des substrats.
5 points clés à comprendre
1. Chauffer le matériau
Le processus commence par le chauffage du matériau cible, généralement par chauffage résistif dans une source d'évaporation, jusqu'à ce qu'il atteigne son point d'ébullition et commence à s'évaporer.
Ce chauffage est effectué dans une chambre à vide dont la pression est inférieure à 10^-5 torr, ce qui permet à la vapeur de se déplacer sans réagir ou se disperser contre d'autres atomes.
2. Transport de la vapeur
Une fois évaporé, le matériau forme un nuage de vapeur qui est transporté à travers la chambre à vide.
L'environnement sous vide est crucial car il permet à la vapeur de se déplacer librement et directement vers le substrat sans aucune interférence des gaz atmosphériques.
3. Dépôt sur le substrat
Le matériau vaporisé atteint ensuite le substrat, où il se condense et forme un film mince.
Ce dépôt peut être répété plusieurs fois pour faire croître et nucléer le film mince jusqu'à l'épaisseur et la qualité souhaitées.
4. Polyvalence
L'évaporation thermique est capable de déposer une large gamme de matériaux, y compris des métaux comme l'aluminium, l'argent, le nickel, le chrome et le magnésium, ce qui en fait une méthode polyvalente pour diverses applications.
5. Avantages
Simplicité : Le procédé est simple et facile à contrôler, et ne nécessite qu'un minimum d'équipement et d'installation.
Rapidité : Il permet un dépôt relativement rapide de couches minces, ce qui est bénéfique pour les environnements de recherche et de production.
Nature douce : La faible énergie des particules évaporées minimise les dommages causés au substrat et garantit un dépôt de film de haute qualité.
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