Four de graphitisation
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
Numéro d'article : GF-01
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume(L)
- 192/350/484
- Température nominale (℃)
- 2800
- Température limite (℃)
- 3100
- Surface de chauffage efficace (mm)
- 400*400*1200/500*500*1400/550*550*1600
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Introduction
Un four de graphitisation est un équipement clé utilisé dans la production de produits et matériaux carbonés. Il est utilisé pour les expériences de graphitisation et la production de divers matériaux carbonés à des températures allant jusqu'à 3100°C. Le four excelle dans la graphitisation des matériaux carbonés et la graphitisation stéréotypée des filaments de fibre de carbone. Il peut être configuré avec plusieurs fours électriques pour s'adapter à différents temps de processus de frittage, permettant un fonctionnement continu grâce à une alimentation et un refroidissement alternés.




Applications
Le four de graphitisation est largement utilisé dans diverses industries pour le traitement à haute température et les processus de graphitisation. Voici quelques-uns de ses principaux domaines d'application :
-
Métallurgie : Dans l'industrie métallurgique, les fours de graphitisation sont utilisés pour la production d'électrodes en graphite, qui sont des composants essentiels dans les fours à arc électrique utilisés pour la sidérurgie. Les températures élevées atteintes dans le four permettent la conversion des matériaux carbonés en graphite de haute pureté, garantissant la conductivité électrique et la stabilité thermique souhaitées requises pour les applications d'électrodes.
-
Électronique : Dans l'industrie électronique, les fours de graphitisation sont essentiels pour la production de creusets en graphite, largement utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs et d'autres composants électroniques. L'environnement à haute température à l'intérieur du four permet la formation de creusets en graphite purs et denses avec d'excellentes propriétés thermiques, une résistance chimique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéaux pour manipuler des matériaux en fusion et effectuer divers processus à haute température.
-
Aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, les fours de graphitisation sont utilisés pour la production de composites en graphite, qui sont légers et possèdent une résistance et une résistance thermique exceptionnelles. Ces composites trouvent des applications dans la construction de composants d'avions et d'engins spatiaux, tels que les tuyères de fusée, les boucliers thermiques et les bords d'attaque, où ils peuvent résister aux températures extrêmes et aux environnements difficiles rencontrés lors des vols à grande vitesse.
-
Autres industries : En plus des industries susmentionnées, les fours de graphitisation sont également utilisés dans une variété d'autres secteurs, notamment :
- Industrie chimique : Production de noir de carbone, de charbon actif et d'autres produits chimiques à base de carbone.
- Industrie de l'énergie : Fabrication de fibres de carbone pour une utilisation dans les batteries, les piles à combustible et autres dispositifs de stockage d'énergie.
- Industrie nucléaire : Traitement des déchets nucléaires et production de matériaux en graphite de qualité nucléaire.
- Recherche et développement : Étude des matériaux et processus à haute température dans divers domaines.
Caractéristiques
Le four de graphitisation horizontal offre de nombreux avantages qui répondent à divers besoins de graphitisation et fournissent des performances exceptionnelles :
-
Uniformité de température améliorée : Utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une montée en température rapide et une haute efficacité. La conception unique du four assure une uniformité de température remarquable dans toute la chambre du four.
-
Conception innovante de la bobine d'induction : La structure arquée de la bobine d'induction résout efficacement les problèmes d'isolation et de support de charge couramment rencontrés dans les fours à induction horizontaux.
-
Stabilité et efficacité énergétique exceptionnelles : Le matériau d'isolation en briques d'alumine double couche empêche les courts-circuits entre le feutre de carbone et les bobines, assurant une excellente isolation thermique et une résistance au feu. Cette conception minimise les pertes de chaleur et contribue à la stabilité de l'équipement.
-
Capacité de fonctionnement continu : Le système permet la configuration de plusieurs fours électriques avec une seule alimentation. Cela permet le chauffage et le refroidissement séquentiels des fours individuels, facilitant le fonctionnement continu et optimisant l'efficacité de la production.
-
Système de surveillance et de contrôle avancé : Le four intègre un système de surveillance numérique du débit avec surveillance et protection de canaux individuels dans l'armoire électrique. Il utilise des contacteurs à moyenne fréquence haute performance et un système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz pour une sécurité et une fiabilité accrues.
Principe
Le four de graphitisation utilise le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence pour augmenter rapidement la température, assurant une haute efficacité. Sa conception unique de four améliore considérablement l'uniformité de la température à l'intérieur du corps du four.
Avantages
- Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une montée en température rapide et une efficacité accrue.
- Température de four uniforme : La conception unique du four assure une excellente uniformité de température dans toute la chambre du four.
- Durable et fiable : L'isolation en briques d'alumine double couche empêche les courts-circuits, offrant une bonne isolation thermique et une résistance au feu, ce qui entraîne une perte de chaleur minimale et des performances d'équipement stables.
- Fonctionnement flexible : Prend en charge plusieurs fours électriques avec une seule alimentation, permettant un fonctionnement continu en allumant et en chauffant ou en éteignant et en refroidissant les fours individuels selon les besoins.
- Surveillance et contrôle complets : Comprend un système de surveillance numérique du débit avec surveillance et protection du débit d'eau, un contacteur à moyenne fréquence haute performance et un système de contrôle et de protection automatique basé sur PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
- Applications polyvalentes : Convient à divers processus de traitement à haute température et de graphitisation, y compris les expériences de graphitisation, la production de matériaux carbonés à des températures allant jusqu'à 3100°C, et la graphitisation stéréotypée des filaments de fibre de carbone.
Spécifications techniques
| Spécifications du modèle de produit | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 192 | 350 | 484 |
| Température nominale(℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Température limite(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Zone de chauffage effective (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Puissance(KW) | 200 | 350 | 450 |
| Fréquence(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Méthode de contrôle de la température | Adopter le thermostat électrique japonais Shima | ||
| Méthode de chauffage | Chauffage par induction | ||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires) | ||
| Atmosphère de frittage | N2, Ar et autres gaz | ||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | ||
| Tension de chauffage nominale (V) | 750 | ||
| Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) | ||
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
A Quoi Sert Un Four De Graphitisation ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quels Sont Les Deux Différents Types De Fours De Graphitisation ?
Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
Fiche Technique du Produit
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃
Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.
Four de graphitisation sous vide vertical à haute température
Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.
Grand four de graphitisation sous vide vertical en graphite
Un grand four de graphitisation vertical à haute température est un type de four industriel utilisé pour la graphitisation des matériaux carbonés, tels que la fibre de carbone et le noir de carbone. C'est un four à haute température qui peut atteindre des températures allant jusqu'à 3100°C.
Four de graphitisation de film de haute conductivité thermique sous vide de graphite
Le four de graphitisation de film de haute conductivité thermique a une température uniforme, une faible consommation d'énergie et peut fonctionner en continu.
Four de graphitation continue sous vide de graphite
Le four de graphitation continu à haute température est un équipement professionnel pour le traitement de graphitation des matériaux carbonés. C'est un équipement clé pour la production de produits en graphite de haute qualité. Il offre une température élevée, une haute efficacité et un chauffage uniforme. Il convient à divers traitements à haute température et traitements de graphitation. Il est largement utilisé dans la métallurgie, l'électronique, l'aérospatiale, etc.
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux en graphite pour matériaux carbonés
Four de graphitation à décharge par le bas pour matériaux carbonés, four à ultra-haute température jusqu'à 3100°C, adapté à la graphitation et au frittage de barres de carbone et de blocs de carbone. Conception verticale, décharge par le bas, chargement et déchargement pratiques, uniformité de température élevée, faible consommation d'énergie, bonne stabilité, système de levage hydraulique, chargement et déchargement pratiques.
Four de Graphitization Expérimental à Vide de Graphite IGBT
Four de graphitization expérimental IGBT, une solution sur mesure pour les universités et les instituts de recherche, offrant une efficacité de chauffage élevée, une facilité d'utilisation et un contrôle précis de la température.
Four de traitement thermique sous vide et de frittage sous pression pour applications à haute température
Les fours de frittage sous vide et pression sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage de métaux et de céramiques. Leurs caractéristiques avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement sans faille.
Four à vide graphite pour la graphitisation de matériaux négatifs
Four de graphitisation pour la production de batteries, température uniforme et faible consommation d'énergie. Four de graphitisation pour matériaux d'électrodes négatives : une solution de graphitisation efficace pour la production de batteries et des fonctions avancées pour améliorer les performances de la batterie.
Bateau en graphite carbone - Four tubulaire de laboratoire avec couvercle
Les fours tubulaires de laboratoire en graphite carbone couverts sont des récipients ou des vaisseaux spécialisés en graphite conçus pour résister à des températures extrêmement élevées et à des environnements chimiquement agressifs.
Creuset en graphite pur de haute pureté pour l'évaporation
Récipients pour applications à haute température, où les matériaux sont maintenus à des températures extrêmement élevées pour s'évaporer, permettant le dépôt de films minces sur des substrats.
Four de traitement thermique et de frittage sous vide de tungstène à 2200 ℃
Découvrez le four ultime pour métaux réfractaires avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200 ℃, idéal pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four à atmosphère contrôlée 1700℃ Four à atmosphère inerte d'azote
Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage à 1700℃, technologie d'étanchéité sous vide, contrôle de température PID et contrôleur intelligent à écran tactile TFT polyvalent pour une utilisation en laboratoire et industrielle.
Four de traitement thermique sous vide au molybdène
Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
Four à atmosphère contrôlée de 1400℃ avec atmosphère d'azote et inerte
Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.
Four à tube sous vide haute pression de laboratoire
Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.
Four à moufle haute température pour déliantage et pré-frittage en laboratoire
Four KT-MD haute température pour déliantage et pré-frittage de matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.
Creuset en graphite pur de haute pureté pour évaporation par faisceau d'électrons
Une technologie principalement utilisée dans le domaine de l'électronique de puissance. Il s'agit d'un film de graphite fabriqué à partir d'une source de carbone par dépôt de matière utilisant la technologie du faisceau d'électrons.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Articles associés
Maximiser l'efficacité et la précision avec les fours à graphite sous vide
Découvrez comment les fours à graphite sous vide révolutionnent les traitements des matériaux à haute température avec une précision et une efficacité inégalées. Explorez les solutions personnalisées pour diverses industries, l'automatisation avancée et les pratiques énergétiques durables.
Dévoiler les fours à graphite sous vide : Performances, applications et points de vue d'experts
Plongez dans le monde des fours graphite sous vide, en explorant leurs performances exceptionnelles, leurs diverses applications et leurs aspects essentiels. Nos avis d'experts vous permettront de prendre des décisions éclairées pour répondre aux besoins de votre laboratoire en matière de traitement des matériaux à haute température.
Optimiser les performances des fours à vide en graphite : Un guide complet
Exploitez le potentiel des fours sous vide en graphite pour le traitement des matériaux à haute température. Découvrez leur efficacité, les options de personnalisation, l'automatisation et les principales considérations relatives à l'utilisation des barres de graphite.
Le paradoxe de la chambre vide : quand un vide parfait est l'ennemi
Découvrez pourquoi les vides poussés peuvent ruiner les alliages par sublimation et comment les systèmes à pression partielle rétablissent l'équilibre thermique et l'intégrité chimique.
Four sous vide à haute température : classification, applications et composants
Une vue d'ensemble des fours à vide à haute température, de leurs types, de leurs applications et de leurs composants clés.
Classification, applications et composants des fours à vide à haute température
Une vue d'ensemble des fours à vide à haute température, de leurs types, de leurs applications et de leurs composants clés.
Le guide ultime pour choisir le bon four de laboratoire pour vos besoins
Comment choisir un four haute température adapté à votre laboratoire
La thermodynamique du silence : comment le gaz inerte brise la barrière du vide
Dans les fours à vide à haute température, le refroidissement est un processus agressif et conçu. Découvrez comment le gaz inerte agit comme un tapis roulant thermique pour contrôler la métallurgie.
La géométrie silencieuse : Au cœur du four sous vide
Une plongée approfondie dans les compromis techniques des matériaux des fours sous vide. Explorez le choix critique entre le graphite et les métaux réfractaires.
Le piège de la température : pourquoi la limite réelle d'un four n'est pas qu'un simple chiffre
La limite d'un four à vide est un compromis entre la science des matériaux et l'intégrité du processus, pas seulement sa température maximale sur une fiche technique.
Plus que rien : l'art de la pression partielle dans les fours à haute température
Découvrez comment la pression partielle dans les fours à vide empêche les dommages matériels et assure un chauffage uniforme — une technique où l'ajout de gaz est plus précis que son retrait.
L'ingénierie du néant : pourquoi la pureté absolue nécessite un vide
Découvrez pourquoi les fours à vide sont indispensables aux traitements thermiques à enjeux élevés. Nous explorons l'équilibre entre l'intégrité des matériaux et le contrôle de l'oxydation.