Oui, l'aluminium épais peut être brasé, mais cela nécessite un examen minutieux du type d'alliage d'aluminium, de la méthode de brasage et des paramètres du processus.Les alliages d'aluminium sont classés en deux catégories : les alliages non trempables et les alliages trempables, certains étant plus adaptés au brasage que d'autres.Les alliages non trempables tels que les séries 1xxx, 3xxx et 5xxx (à faible teneur en magnésium) et les alliages trempables tels que la série 6xxx peuvent généralement être brasés.Toutefois, les alliages des séries 2xxx et 7xxx ne sont généralement pas brasables en raison de leur faible point de fusion, à moins que des conditions spécifiques ne soient remplies.Les méthodes de brasage les plus courantes sont le brasage à la flamme, le brasage au four, le brasage sous gaz inerte et le brasage sous vide, chacune étant adaptée à des applications et à des types d'alliages différents.
Explication des points clés :
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Brasage d'aluminium épais:
- L'aluminium épais peut être brasé, mais le processus nécessite une bonne gestion de la chaleur pour assurer un chauffage uniforme et éviter les déformations ou les joints incomplets.L'épaisseur du matériau influe sur la répartition de la chaleur, de sorte qu'un préchauffage ou des vitesses de chauffage contrôlées peuvent s'avérer nécessaires.
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Alliages d'aluminium appropriés:
- Alliages non trempables:Les séries 1xxx (aluminium pur), 3xxx (aluminium-manganèse) et 5xxx (aluminium-magnésium à faible teneur en magnésium) sont brasables.Ces alliages ont des points de fusion plus élevés et une meilleure conductivité thermique, ce qui les rend plus faciles à braser.
- Alliages trempables:La série 6xxx (aluminium-magnésium-silicium) peut également être brasée.Ces alliages sont couramment utilisés dans les applications structurelles en raison de leur résistance et de leur aptitude au brasage.
- Alliages non brasables:Les séries 2xxx (aluminium-cuivre) et 7xxx (aluminium-zinc) ne peuvent généralement pas être brasées car leur point de fusion est trop proche de celui du métal d'apport, ce qui risque de faire fondre le matériau de base.
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Méthodes de brasage:
- Brasage à la flamme:Convient au chauffage localisé et aux applications à petite échelle.Il nécessite un contrôle précis de la température de la flamme afin d'éviter la surchauffe de l'aluminium.
- Brasage au four:Idéal pour les pièces de grande taille ou complexes.Il permet un chauffage uniforme et est souvent utilisé dans la production de masse.
- Brasage au gaz inerte:Utilise des gaz comme l'argon ou l'azote pour créer un environnement sans oxygène, empêchant l'oxydation pendant le processus de brasage.
- Brasage sous vide:Convient aux applications de haute précision où l'oxydation doit être minimisée.Il est souvent utilisé pour les composants aérospatiaux.
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Défis posés par l'aluminium épais:
- Les sections d'aluminium épaisses nécessitent un apport de chaleur plus important, ce qui peut entraîner un chauffage inégal et des contraintes thermiques.Un préchauffage et des taux de refroidissement contrôlés sont essentiels pour éviter les déformations.
- La conductivité thermique de l'aluminium peut entraîner une dissipation rapide de la chaleur, ce qui rend difficile l'obtention de la température de brasage requise.
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Métaux d'apport et flux:
- Le brasage à l'aluminium utilise généralement des métaux d'apport aluminium-silicium, dont les points de fusion sont inférieurs à ceux du matériau de base.Les flux sont utilisés pour éliminer les oxydes et améliorer le mouillage du métal d'apport.
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Considérations post-brasage:
- Après le brasage, il est essentiel de nettoyer le joint afin d'éliminer tout flux résiduel susceptible de provoquer de la corrosion.Un refroidissement adéquat et une réduction des contraintes peuvent également être nécessaires pour garantir l'intégrité du joint.
En résumé, le brasage d'aluminium épais est possible mais nécessite une sélection minutieuse de l'alliage, de la méthode de brasage et des paramètres du processus.Une bonne gestion de la chaleur, des métaux d'apport adaptés et des traitements post-brasage sont essentiels pour obtenir des joints solides et durables.
Tableau récapitulatif :
| Aspect clé | Détails |
|---|---|
| Alliages appropriés | 1xxx, 3xxx, 5xxx (faible teneur en Mg), 6xxx |
| Alliages non brasables | 2xxx, 7xxx (points de fusion bas) |
| Méthodes de brasage | Flamme, four, gaz inerte, vide |
| Défis | Gestion de la chaleur, contraintes thermiques, chauffage inégal |
| Métaux d'apport | Aluminium-silicium avec flux pour l'élimination de l'oxyde |
| Post-brasage | Joints propres, refroidissement adéquat, réduction des contraintes |
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