Le graphite est fabriqué artificiellement par une série de processus complexes qui impliquent la transformation de matières premières en une structure cristalline hautement ordonnée.
Les principales matières premières utilisées sont le coke et le graphite.
Ces matières sont broyées et mélangées à un liant, généralement du brai, pour former une masse homogène.
Le mélange est ensuite mis en forme à l'aide de techniques telles que le pressage isostatique, l'extrusion ou le moulage sous pression.
Comment le graphite est-il fabriqué artificiellement ? 5 étapes clés expliquées
1. Formation de la masse homogène
Les matières premières primaires, le coke et le graphite, sont broyées et mélangées à un liant, généralement du brai, pour former une masse homogène.
2. Mise en forme du matériau
Le mélange est mis en forme à l'aide de techniques telles que le pressage isostatique, l'extrusion ou le moulage sous pression.
3. Processus de carbonisation
Le matériau façonné, appelé matériau "vert", subit un processus de carbonisation dans un environnement sans oxygène à environ 1000°C. Ce processus forme des ponts de liant entre les particules solides.
Ce processus forme des ponts de liant entre les particules solides.
4. Graphitisation
L'étape suivante, la graphitisation, est cruciale car elle transforme le carbone amorphe en graphite en chauffant le matériau à environ 3000°C dans une atmosphère inerte.
Ce traitement à haute température aligne les atomes de carbone dans la structure en couches caractéristique du graphite, ce qui améliore ses propriétés telles que la résistance et la conductivité.
5. Traitement ultérieur et finalisation
Après la graphitisation, le graphite peut subir d'autres traitements en fonction de l'usage auquel il est destiné.
Pour les applications exigeant une grande pureté, comme dans l'industrie des semi-conducteurs, le graphite est soumis à des processus de purification où les impuretés sont éliminées chimiquement, souvent par chauffage dans des gaz halogènes à haute température.
Des traitements de surface peuvent également être appliqués pour affiner les caractéristiques de la surface du graphite.
Enfin, le graphite est usiné dans les formes et les tailles souhaitées selon les spécifications du client, puis il est inspecté et emballé pour être expédié.
Ce processus de fabrication détaillé garantit que le graphite synthétique répond aux exigences spécifiques de diverses applications de haute technologie, en tirant parti de ses propriétés uniques, telles qu'une conductivité thermique élevée et une résistance aux hautes températures.
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