Dans un four à induction, le processus de production de fer comprend les étapes suivantes :
1. La bobine d'induction est alimentée par des câbles électriques, ce qui génère un champ magnétique alternatif rapide.
2. La charge métallique, composée de fer et d'autres matériaux, est placée dans le four.
3. Le champ magnétique alternatif induit des courants électriques, appelés courants de Foucault, à l'intérieur de la charge métallique.
4. Les courants de Foucault traversent la résistance du matériau, ce qui provoque un échauffement par effet Joule.
5. À mesure que la température augmente, la charge métallique commence à fondre et à former un bain de métal liquide.
6. Le fer, plus dense que les autres matériaux, traverse la couche de scories et se dépose au fond du four.
7. Le fer liquide est ensuite déversé dans une poche d'acier pour être traité et affiné.
Le four à induction utilise le principe de l'induction électromagnétique pour générer de la chaleur et faire fondre la charge métallique. Le champ alternatif à haute fréquence induit de puissants courants de Foucault dans la charge, ce qui permet un chauffage rapide et efficace. Le four à induction est couramment utilisé dans les fonderies pour la fabrication de l'acier en raison de son rendement de haute qualité et de sa facilité d'utilisation. Il offre des avantages tels que l'efficacité énergétique, la propreté et l'uniformité de la température et de la composition de l'acier fondu.
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