Un four à chaleur tournante est un dispositif de traitement thermique cylindrique qui tourne autour de son axe pour faciliter le déplacement et le traitement des matériaux dans sa chambre chauffée. Ces fours sont généralement construits à partir d'une seule feuille d'acier, formant un cylindre dont le diamètre varie de 0,9 à 1,8 mètre et la longueur de 9,1 à 18,3 mètres. Le four est soutenu par plusieurs paires de roues de support et est incliné à un angle de 3 à 6 %, ce qui permet aux matériaux de se déplacer de l'extrémité supérieure à l'extrémité inférieure au fur et à mesure de la rotation du cylindre.
Construction et fonctionnement :
Le four rotatif est constitué d'un cylindre en acier revêtu de matériaux réfractaires pour résister aux températures élevées. Ce revêtement protège non seulement la coque en acier des dommages causés par la chaleur, mais assure également une distribution uniforme de la chaleur sur toute la température radiale du four. Le four est entraîné par un moteur électrique au moyen d'engrenages qui contrôlent la rotation lente nécessaire au déplacement des matériaux à l'intérieur.Mécanisme de chauffage :
La chaleur est appliquée au four par différentes méthodes, notamment par l'injection directe de combustible dans le tube ou par la décharge de gaz chauds provenant du combustible. Dans certaines configurations, un brûleur à gaz est monté sur un châssis séparé et la chaleur est générée par la combustion à l'intérieur du four. Les gaz de combustion, produits par le processus de combustion, sont évacués par l'extrémité supérieure du four, créant un contre-courant avec les matériaux traités. Ce contre-courant améliore l'efficacité du transfert de chaleur.
Applications et caractéristiques :
Les fours rotatifs sont polyvalents et sont utilisés dans diverses industries pour des processus tels que la calcination, le grillage, le séchage et la fusion. Ils sont particulièrement adaptés à la fusion de l'aluminium, notamment de la ferraille. Les fours peuvent être équipés de plusieurs zones de chaleur, ce qui permet un contrôle précis de la température et des conditions de traitement optimales. En outre, les fours rotatifs modernes sont souvent dotés de fonctions avancées telles que l'instrumentation numérique, le contrôle intelligent de la température et les fonctions de sécurité intégrées, qui améliorent l'efficacité, la sécurité et la fiabilité.
Avantages de la conception inclinée :
