Connaissance Quelle est la différence entre le SiN Lpcvd et le SiN Pecvd ? (4 différences clés expliquées)
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 semaines

Quelle est la différence entre le SiN Lpcvd et le SiN Pecvd ? (4 différences clés expliquées)

En ce qui concerne le dépôt de nitrure de silicium (SiN), les deux méthodes les plus courantes sont le LPCVD (dépôt chimique en phase vapeur à basse pression) et le PECVD (dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma).

4 différences essentielles entre le SiN LPCVD et le SiN PECVD

Quelle est la différence entre le SiN Lpcvd et le SiN Pecvd ? (4 différences clés expliquées)

1. Température de dépôt

  • Le SiN LPCVD est déposé à une température plus élevée que le SiN PECVD.
  • Le LPCVD nécessite généralement des températures supérieures à 800°C. Le PECVD peut être réalisé à des températures plus basses.
  • La PECVD peut être réalisée à des températures plus basses, souvent inférieures à 400°C.

2. Exigences en matière de substrat

  • La LPCVD nécessite un substrat en silicium.
  • La PECVD peut utiliser un substrat à base de tungstène.
  • La LPCVD repose sur la présence d'un substrat de silicium pour le processus de dépôt.
  • La PECVD n'a pas nécessairement besoin d'un substrat en silicium.

3. Caractéristiques du film

  • Le SiN LPCVD produit un film dont la vitesse de gravure est inférieure à celle du SiN PECVD.
  • Les films LPCVD ont une teneur en hydrogène plus élevée et peuvent contenir des trous d'épingle, mais leur durée de vie est plus longue.
  • Les films PECVD ont une teneur en hydrogène plus faible et sont couramment utilisés pour les couches de passivation en raison de leurs caractéristiques stœchiométriques, à basse pression ou à très faible contrainte.

4. Vitesse de dépôt

  • La vitesse de dépôt de la LPCVD est inférieure à celle de la PECVD.
  • La PECVD offre une vitesse de dépôt plus élevée et une plus grande flexibilité en termes de taux de croissance.

En résumé, le SiN LPCVD est généralement utilisé lorsqu'une température de dépôt élevée n'est pas un problème et qu'une vitesse de gravure plus faible est souhaitée. Il nécessite un substrat en silicium et présente une vitesse de dépôt plus lente. En revanche, le SiN PECVD est utilisé lorsqu'une température de dépôt basse est nécessaire et qu'une vitesse de croissance plus rapide est souhaitée. Il peut être déposé sur différents substrats et présente de bonnes caractéristiques de passivation.

Poursuivez votre exploration, consultez nos experts

Vous recherchez des films de nitrure de silicium LPCVD et PECVD de haute qualité ? Ne cherchez pas plus loin que KINTEK ! Nous proposons une large gamme d'options pour répondre à vos besoins spécifiques. Nos films SiN LPCVD offrent une vitesse de gravure plus faible et sont idéaux pour le dépôt épitaxial de silicium. D'autre part, nos films SiN PECVD peuvent être réalisés à des températures plus basses et ne nécessitent pas de substrat en silicium. Faites confiance à KINTEK pour des solutions fiables et efficaces pour tous vos besoins de dépôt de nitrure de silicium.Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations !

Produits associés

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Améliorez votre processus de revêtement avec l'équipement de revêtement PECVD. Idéal pour les LED, les semi-conducteurs de puissance, les MEMS, etc. Dépose des films solides de haute qualité à basse température.

Nitrure de silicium (SiNi) Feuille de céramique Usinage de précision Céramique

Nitrure de silicium (SiNi) Feuille de céramique Usinage de précision Céramique

La plaque de nitrure de silicium est un matériau céramique couramment utilisé dans l'industrie métallurgique en raison de ses performances uniformes à haute température.

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD : conductivité thermique, qualité cristalline et adhérence supérieures pour les outils de coupe, les applications de friction et acoustiques

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

Système RF PECVD Dépôt chimique en phase vapeur assisté par plasma à radiofréquence

RF-PECVD est un acronyme pour "Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition". Ce procédé permet de déposer un film de carbone de type diamant (DLC) sur des substrats de germanium et de silicium. Il est utilisé dans la gamme de longueurs d'onde infrarouge 3-12um.

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Four tubulaire à glissière PECVD avec gazéificateur de liquide Machine PECVD

Système PECVD à glissière KT-PE12 : large plage de puissance, contrôle de la température programmable, chauffage/refroidissement rapide avec système coulissant, contrôle du débit massique MFC et pompe à vide.

Bell-jar Resonator MPCVD Machine pour la croissance de laboratoire et de diamants

Bell-jar Resonator MPCVD Machine pour la croissance de laboratoire et de diamants

Obtenez des films diamantés de haute qualité avec notre machine Bell-jar Resonator MPCVD conçue pour la croissance de laboratoire et de diamants. Découvrez comment le dépôt chimique en phase vapeur par plasma micro-ondes fonctionne pour la croissance de diamants à l'aide de gaz carbonique et de plasma.

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Machine à four tubulaire à dépôt chimique assisté par plasma rotatif incliné (PECVD)

Présentation de notre four PECVD rotatif incliné pour un dépôt précis de couches minces. Profitez d'une source d'adaptation automatique, d'un contrôle de température programmable PID et d'un contrôle de débitmètre massique MFC de haute précision. Fonctions de sécurité intégrées pour une tranquillité d'esprit.

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Découvrez la machine MPCVD à résonateur cylindrique, la méthode de dépôt chimique en phase vapeur par plasma à micro-ondes utilisée pour produire des pierres précieuses et des films en diamant dans les secteurs de la bijouterie et des semi-conducteurs. Découvrez ses avantages économiques par rapport aux méthodes HPHT traditionnelles.

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Le moule d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite nano-diamant sur la surface de l'orifice intérieur du moule.

Machine à diamant MPCVD 915MHz

Machine à diamant MPCVD 915MHz

La machine MPCVD 915 MHz pour diamants et sa croissance efficace multi-cristaux, la zone maximale peut atteindre 8 pouces, la zone maximale de croissance efficace du monocristal peut atteindre 5 pouces. Cet équipement est principalement utilisé pour la production de films de diamant polycristallin de grande taille, la croissance de longs diamants monocristallins, la croissance à basse température de graphène de haute qualité et d'autres matériaux dont la croissance nécessite de l'énergie fournie par un plasma à micro-ondes.

Feuille de céramique en carbure de silicium (SIC) dissipateur de chaleur plat/ondulé

Feuille de céramique en carbure de silicium (SIC) dissipateur de chaleur plat/ondulé

Non seulement le dissipateur thermique en céramique de carbure de silicium (sic) ne génère pas d'ondes électromagnétiques, mais il peut également isoler les ondes électromagnétiques et absorber une partie des ondes électromagnétiques.

Plaque en céramique en carbure de silicium (SIC)

Plaque en céramique en carbure de silicium (SIC)

La céramique de nitrure de silicium (sic) est une céramique de matériau inorganique qui ne rétrécit pas lors du frittage. Il s'agit d'un composé de liaison covalente à haute résistance, à faible densité et résistant aux hautes températures.


Laissez votre message