L'oxygène est utilisé dans le brasage principalement pour faciliter le processus de chauffage et pour créer une atmosphère contrôlée qui empêche l'oxydation, améliorant ainsi la qualité du joint brasé.
Chauffage et contrôle de l'atmosphère :
L'oxygène est essentiel dans le processus de brasage car il est utilisé en combinaison avec des gaz combustibles tels que l'acétylène pour générer les températures élevées nécessaires à la fusion du métal d'apport. Ce processus d'oxy-combustion permet un contrôle précis du chauffage, ce qui est essentiel pour atteindre la bonne température de brasage sans endommager le métal de base.Prévention de l'oxydation :
Dans le brasage de métaux réactifs comme l'aluminium, la présence d'oxygène peut entraîner la formation d'une couche d'oxyde qui empêche le mouillage du métal de base par le matériau d'apport. Il est donc essentiel de contrôler l'atmosphère en éliminant l'oxygène. Par exemple, dans le brasage sous atmosphère contrôlée (CAB), l'oxygène est remplacé par un mélange d'hydrogène et d'azote, ce qui crée un environnement où l'oxydation est réduite au minimum. Le métal d'apport peut ainsi s'écouler en douceur et adhérer correctement au métal de base, ce qui permet d'obtenir un joint solide et durable.
Utilisation dans des matériaux et conditions spécifiques :
Le brasage à l'oxygène est particulièrement utile pour les matériaux difficiles à souder, comme certains types de fonte, et dans les situations où les pièces ne sont pas soumises à des températures ou des charges élevées. Il est également efficace pour réparer les composants lorsque le soudage traditionnel a échoué.Comparaison avec d'autres méthodes :
