La calcination est un processus par lequel des minerais métalliques ou d'autres matériaux solides sont chauffés à une température inférieure à leur point de fusion.
Cette opération s'effectue généralement en présence d'une quantité limitée d'air ou d'oxygène.
L'objectif principal de la calcination est d'éliminer les impuretés volatiles, l'eau ou d'autres composants volatils du matériau.
Cet objectif est atteint par décomposition thermique, transition de phase ou élimination d'une fraction volatile.
4 raisons clés expliquées
1. Élimination des impuretés
La calcination est essentielle pour purifier les minerais.
Par exemple, lorsque le calcaire (carbonate de calcium) est calciné, il est chauffé pour libérer du dioxyde de carbone.
Il en résulte de l'oxyde de calcium, un ingrédient clé dans la production de ciment.
Ce processus permet non seulement d'éliminer le composant volatil (dioxyde de carbone), mais aussi de modifier les propriétés physiques et chimiques du matériau restant.
2. Décomposition thermique et transition de phase
Les températures élevées utilisées pour la calcination peuvent provoquer des réactions chimiques au sein du matériau.
Cela peut conduire à la décomposition des composés ou à la transition vers différentes phases.
Par exemple, dans la production de chaux à partir de calcaire, la température élevée provoque la décomposition du carbonate de calcium en oxyde de calcium et en dioxyde de carbone.
Cette décomposition est essentielle pour l'utilisation ultérieure du matériau dans divers processus industriels.
3. Applications industrielles
Les fours de calcination sont polyvalents et utilisés dans un large éventail d'industries.
Outre la production de ciment, ils sont utilisés dans la synthèse des zéolithes, où l'élimination des ions ammonium est nécessaire.
Ils sont également utilisés dans la dévitrification du verre, où des transformations de phase sont induites pour améliorer les propriétés du matériau.
4. Détails du processus
La calcination consiste à chauffer le matériau à une température inférieure à son point de fusion.
Cette opération s'effectue généralement dans un four de calcination, qui peut être à moufle, à réverbère, à cuve ou à four.
Les températures varient généralement entre 800°C et 1300°C, en fonction de l'application spécifique.
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