Le brasage de l'aluminium est un procédé utilisé pour assembler des pièces en aluminium à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui du matériau de base.
Cette méthode permet au métal d'apport de fondre et de remplir les espaces entre les pièces, créant ainsi une liaison solide lorsqu'il se solidifie.
Il existe plusieurs méthodes de brasage de l'aluminium, chacune ayant ses propres avantages et convenant à différentes applications et échelles de production.
Quelles sont les 5 méthodes de brasage de l'aluminium ?
1. Brasage au chalumeau manuel et automatique
Le brasage au chalumeau manuel et automatique consiste à utiliser la flamme d'un chalumeau pour chauffer l'alliage de brasage et assembler les pièces d'aluminium.
Cette méthode est couramment utilisée pour la production à petite échelle ou les travaux de réparation.
2. Brasage par induction
Le brasage par induction utilise une bobine d'induction pour générer de la chaleur dans les pièces d'aluminium, ce qui fait fondre l'alliage de brasage et crée une liaison entre les pièces.
Cette méthode est souvent utilisée pour la production de grandes quantités et permet un contrôle précis du processus de chauffage.
3. Brasage par immersion
Le brasage par immersion consiste à plonger les pièces d'aluminium dans un bain de brasure en fusion.
L'alliage adhère aux pièces et forme une liaison solide lorsqu'il se solidifie.
Cette méthode convient aux pièces de forme complexe et offre une bonne répartition de la chaleur.
4. Brasage sous atmosphère contrôlée
Le brasage sous atmosphère contrôlée consiste à placer les pièces d'aluminium dans un four à atmosphère contrôlée, généralement un mélange d'azote et d'hydrogène.
L'alliage de brasage est chauffé et fond, formant une liaison entre les pièces.
Cette méthode est couramment utilisée pour la production à grande échelle et permet d'obtenir des résultats cohérents.
5. Brasage d'aluminium sous vide
Le brasage de l'aluminium sous vide s'effectue dans un four sous vide ou dans une atmosphère de gaz inerte.
Les pièces en aluminium sont placées dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte, et l'alliage de brasage est chauffé jusqu'à son point de fusion.
L'alliage en fusion s'écoule dans les espaces entre les pièces et se solidifie, créant ainsi une liaison solide.
Le brasage sous vide de l'aluminium offre une grande souplesse dans l'assemblage de matériaux de formes diverses, ainsi que la possibilité d'assembler des matériaux dissemblables.
Il est souvent utilisé dans l'aérospatiale, l'automobile et d'autres applications de haute qualité.
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