Pour obtenir des résultats de brasage optimaux, plusieurs facteurs critiques doivent être soigneusement gérés. Celles-ci incluent la sélection du métal d'apport approprié avec la température de fusion correcte, garantissant des surfaces de joint propres, un traitement mécanique précis pour créer les dimensions d'espacement correctes et un contrôle minutieux du processus de brasage pour éviter une surchauffe du matériau de base. De plus, le matériau de brasage doit avoir des propriétés qui correspondent au matériau de base, notamment la stabilité chimique et la résistance à la corrosion. Le type de machine de brasage et le procédé utilisé jouent également un rôle important dans l’obtention de joints brasés de haute qualité.
Points clés expliqués :
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Sélection de métaux d'apport:
- Le métal d’apport doit avoir une température de fusion spécifique qui lui permet de fondre et de s’écouler correctement dans la cavité du joint. Cela garantit un bon mouillage et un bon étalement, essentiels à une liaison solide.
- L'alliage utilisé doit avoir une température de fusion nettement inférieure à celle des métaux à assembler tout en offrant des caractéristiques mécaniques appropriées pour l'assemblage.
- Le matériau de brasage doit présenter une petite différence entre ses températures de solidus et de liquidus pour garantir une fusion et une solidification uniformes.
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Préparation de la surface des joints:
- La propreté des surfaces de joint est primordiale. Toute contamination, telle que des huiles ou des graisses, peut entraver la capacité mouillante du métal d’apport, conduisant à une mauvaise qualité des joints.
- Des méthodes de nettoyage appropriées, telles que le dégraissage ou le nettoyage chimique, doivent être utilisées pour garantir que les surfaces sont exemptes de tout contaminant.
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Traitement mécanique:
- Un traitement mécanique précis est nécessaire pour créer les dimensions d'espacement correctes entre les pièces à assembler. La taille de l'espace est critique car elle affecte l'action capillaire, qui est nécessaire pour que le métal d'apport s'écoule et remplisse correctement le joint.
- L’écart ne doit être ni trop large ni trop étroit ; un espace optimal garantit que le métal d'apport peut s'écouler et se répartir uniformément dans le joint.
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Contrôle du processus de brasage:
- Des précautions doivent être prises pour éviter de surchauffer le matériau de base. Une surchauffe peut entraîner un endommagement ou une déformation du matériau de base, d'autant plus que le point de fusion du flux de brasage est proche de celui du matériau de base.
- La flamme du chalumeau de brasage doit être contrôlée pour être une flamme réductrice faible, ce qui contribue à minimiser l'oxydation et à assurer un joint propre.
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Propriétés des matériaux de brasage:
- Les principaux composants du matériau de brasage doivent correspondre à ceux du matériau de base pour garantir une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité chimique.
- Le matériau de brasage doit présenter une stabilité chimique élevée à la température de brasage, notamment de faibles propriétés d'oxydation et une faible pression de vapeur.
- La température du liquidus du matériau de brasage doit être inférieure d'au moins 30 °C à la température du solidus du matériau de base. Une différence de température plus petite nécessite une plus grande précision dans le contrôle et l’uniformité de la température du four.
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Sélection de machines de brasage et de processus:
- Le choix de la machine et du procédé de brasage doit être basé sur les exigences spécifiques du travail, notamment le type de procédé de brasage et l'application.
- Différents types de machines de brasage offrent divers avantages, et le choix de la bonne peut avoir un impact significatif sur la qualité des joints brasés.
En examinant attentivement ces facteurs et en veillant à ce que chaque étape du processus de brasage soit méticuleusement contrôlée, des résultats de brasage optimaux peuvent être obtenus, conduisant à des joints brasés solides, durables et de haute qualité.
Tableau récapitulatif :
| Facteur clé | Description |
|---|---|
| Sélection de métaux d'apport | Choisissez un métal d’apport avec une température de fusion correcte et un petit écart solidus-liquidus. |
| Préparation de la surface des joints | Assurez-vous que les surfaces sont propres et exemptes de contaminants pour un mouillage et une adhérence appropriés. |
| Traitement mécanique | Créez des dimensions d’espace précises pour permettre une action capillaire et un flux de remplissage appropriés. |
| Contrôle du processus de brasage | Évitez de surchauffer le matériau de base et utilisez une flamme réductrice faible pour contrôler l’oxydation. |
| Propriétés des matériaux de brasage | Faites correspondre les propriétés du matériau avec le matériau parent pour la résistance à la corrosion et la stabilité. |
| Sélection de machines à braser | Sélectionnez la bonne machine de brasage et le bon processus en fonction des exigences de l'application. |
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