Le moulage sous vide, plus précisément la fusion par induction sous vide (FIV), est un procédé métallurgique largement utilisé dans divers secteurs manufacturiers, en particulier dans l'aérospatiale et les turbines de puissance. Ce procédé permet d'éliminer les impuretés et d'améliorer la qualité des pièces moulées.
Le procédé consiste à faire fondre le métal par induction électromagnétique dans des conditions de vide. Ce procédé est essentiel pour les métaux et les alliages qui réagissent avec l'oxygène et l'azote de l'air.
5 avantages clés du moulage sous vide
1. Élimination des impuretés
L'environnement sous vide du VIM empêche l'inclusion de gaz atmosphériques et d'impuretés dans le métal en fusion. Cela est essentiel pour les alliages sensibles à l'oxygène et à l'azote. Il permet d'obtenir des fusions plus propres et plus homogènes, ce qui réduit la nécessité de procéder à des étapes de purification après traitement.
2. Amélioration des propriétés mécaniques
Le VIM améliore les propriétés mécaniques des pièces moulées, telles que la résistance à la fatigue, la ductilité et la résistance aux chocs. Cette amélioration est due à l'élimination des vides internes et à la production d'un matériau de pleine densité. Elle peut conduire à des conceptions plus élégantes et à des composants plus fiables.
3. Amélioration de la cohérence et de la qualité
Le contrôle du processus dans le VIM permet un contrôle précis de la composition chimique, ce qui se traduit par des produits plus cohérents et de meilleure qualité. Ceci est particulièrement important dans des industries telles que l'aérospatiale, où la sécurité et les performances sont primordiales.
4. Polyvalence dans le traitement des matériaux
Le VIM peut traiter une large gamme de matériaux, des poudres métalliques et composites aux poudres polymères et céramiques, sans qu'il soit nécessaire de les fondre. Cette polyvalence permet de créer des mélanges uniques et des composants de forme complexe qui ne sont pas réalisables avec d'autres méthodes de fabrication.
5. Collage de métaux dissemblables
Le VIM permet de coller des métaux différents sans qu'il soit nécessaire d'utiliser des adhésifs limitant la température. Cela élargit la gamme des combinaisons de matériaux et des applications possibles.
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