Connaissance Quel est l'effet des différents processus de frittage sur la résistance à la flexion de la zircone monolithique translucide ?
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Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 3 mois

Quel est l'effet des différents processus de frittage sur la résistance à la flexion de la zircone monolithique translucide ?

L'effet des différents procédés de frittage sur la résistance à la flexion de la zircone monolithique translucide peut être résumé comme suit :

1. Température de frittage : Le frittage de la zircone monolithique à des températures élevées, généralement entre 1 100 et 1 200 °C, permet d'obtenir une résistance à la flexion plus élevée que le frittage à des températures plus basses. En effet, la zircone passe d'une structure monoclinique à un état cristallin polytétragonal à ces températures élevées, ce qui augmente la densité, la résistance et la translucidité des particules.

2. Temps de frittage : Le frittage de la zircone monolithique pendant une durée plus longue contribue également à une plus grande résistance à la flexion. Le temps de frittage plus long permet une transformation plus complète de la zircone et une réduction de la porosité, ce qui se traduit par une augmentation de la densité des particules et une amélioration des propriétés mécaniques.

3. Profil de frittage : Il est essentiel de suivre le profil de température de frittage recommandé par les fabricants de zircone pour obtenir la résistance à la flexion souhaitée. S'écarter du profil recommandé peut entraîner des écarts par rapport aux spécifications publiées en matière de densité, de résistance et de translucidité.

4. Température finale de frittage : La température de frittage final a un impact significatif sur la densité de la zircone. Des températures de frittage final plus élevées, généralement plus proches de 1 500 °C, donnent une zircone plus dense, proche de 99 % de la densité maximale théorique. Cette densité accrue contribue à augmenter la résistance à la flexion.

En résumé, le frittage de la zircone monolithique à des températures plus élevées, pendant des durées plus longues, et en suivant les profils de frittage et de température recommandés par les fabricants peut entraîner une résistance à la flexion plus élevée. Ces facteurs contribuent à la transformation de la zircone en un état plus dense et plus solide, améliorant ainsi ses propriétés mécaniques.

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