Le processus de fabrication du carbure de silicium (SiC) fait appel à plusieurs méthodes industrielles, notamment le frittage, la liaison par réaction, la croissance cristalline et le dépôt chimique en phase vapeur (CVD). Le carbure de silicium est un composé synthétique connu pour sa dureté, sa résistance à l'usure et ses propriétés thermiques, ce qui le rend précieux dans diverses industries.
Frittage :
Le carbure de silicium fritté est produit à partir de poudre de carbure de silicium pure et d'adjuvants de frittage non oxydés. Le processus consiste à utiliser des techniques conventionnelles de formage de la céramique et à fritter le matériau dans une atmosphère inerte à des températures allant jusqu'à 2000°C ou plus. Cette méthode permet d'obtenir un matériau dense et résistant, adapté aux applications à haute température.Collage par réaction :
Le SiC lié par réaction est fabriqué en infiltrant des compacts de mélanges de SiC et de carbone avec du silicium liquide. Le silicium réagit avec le carbone, formant du carbure de silicium supplémentaire qui lie les particules de SiC entre elles. Cette méthode est particulièrement utile pour créer des formes et des structures complexes.
Croissance des cristaux :
Les fabricants utilisent le dépôt chimique en phase vapeur pour faire croître des films monocristallins de SiC sur des substrats de plaquettes de silicium. Ce processus fait appel à diverses techniques qui permettent d'introduire des dopants de type n et de type p dans les films de SiC, améliorant ainsi leurs propriétés électriques. Cette méthode est essentielle pour produire des cristaux de SiC de haute qualité utilisés dans la fabrication de produits électroniques.Dépôt chimique en phase vapeur (CVD) :
Le dépôt chimique en phase vapeur (CVD) est utilisé pour produire du SiC ayant une très faible résistance électrique, ce qui en fait un bon conducteur d'électricité. Cette propriété permet de fabriquer des caractéristiques fines à l'aide des méthodes EDM (Electrical Discharge Machining), qui sont utiles pour générer des trous minuscules avec des rapports d'aspect élevés. Le matériau CVD est également connu pour sa faible densité, sa grande rigidité, sa dureté extrême et sa résistance à l'usure.
Méthodes de préparation :
