Connaissance Quelle est la température au fond du haut fourneau ? Le cœur de la production de fer dévoilé
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 1 semaine

Quelle est la température au fond du haut fourneau ? Le cœur de la production de fer dévoilé


Au fond d'un haut fourneau, la température de l'air chaud injecté est comprise entre 1 000 °C et 1 200 °C (1 832 °F à 2 192 °F). Cette injection d'air surchauffé initie une série de réactions chimiques avec le coke et le charbon qui peuvent élever la température localisée dans cette zone de combustion encore plus haut, approchant souvent les 2 000 °C (3 632 °F).

La température extrême au fond du four n'est pas seulement destinée à faire fondre les matériaux. Son objectif principal est d'initier la combustion qui crée à la fois la chaleur intense et les gaz réducteurs cruciaux nécessaires pour transformer le minerai de fer en fer liquide dans tout le four.

Quelle est la température au fond du haut fourneau ? Le cœur de la production de fer dévoilé

La fonction de la zone à haute température

La section inférieure d'un haut fourneau, connue sous le nom de creuset ou d'étalage, est la salle des machines de tout le processus de fabrication du fer. La température y est la plus élevée du four pour des raisons très spécifiques.

L'injection de vent chaud

De l'air chaud, préchauffé entre 1 000 °C et 1 200 °C, est soufflé dans le four par des buses en cuivre refroidies à l'eau appelées tuyères. Il s'agit de l'introduction principale d'oxygène pour alimenter la réaction centrale.

La réaction de combustion primaire

Ce souffle d'oxygène chaud réagit immédiatement avec le coke (un combustible à haute teneur en carbone) et tout charbon pulvérisé qui a été ajouté. Cette réaction de combustion (C + O₂) est intensément exothermique, libérant une quantité massive d'énergie et de chaleur.

Création de l'agent réducteur

La chaleur intense de la combustion initiale entraîne instantanément une deuxième réaction. Le dioxyde de carbone (CO₂) produit réagit avec davantage de coke chaud pour former du monoxyde de carbone (CO), comme décrit par l'équation CO₂ + C → 2CO. Ce monoxyde de carbone est le gaz réducteur critique qui monte dans le four.

Pourquoi cette température extrême est nécessaire

La chaleur générée au fond remplit de multiples fonctions critiques qui permettent l'ensemble de l'opération. C'est le fondement sur lequel reposent le reste de la chimie et de la physique du four.

Pour liquéfier le fer et le laitier

La température doit être suffisamment élevée pour garantir que les produits finaux – le fer en fusion et les impuretés liquides connues sous le nom de laitier – soient bien au-dessus de leurs points de fusion. Cela leur permet de s'écouler à travers le lit de coke et de se recueillir en couches séparées dans le creuset, prêts à être coulés.

Pour entraîner le processus chimique

La colonne de monoxyde de carbone gazeux chaud s'élevant du fond est ce qui arrache les atomes d'oxygène du minerai de fer (oxydes de fer) dans les sections supérieures du four. Sans la chaleur intense au fond pour créer ce gaz, la réduction du minerai de fer en fer ne peut tout simplement pas avoir lieu.

Pour établir un gradient de température

Le four fonctionne sur un gradient de température, étant le plus chaud en bas et progressivement plus froid vers le haut. Ce gradient permet aux matières premières descendant du haut d'être séchées, préchauffées et réduites chimiquement de manière contrôlée et séquentielle avant d'atteindre finalement la zone de fusion.

Faire le bon choix pour votre objectif

Comprendre la fonction de cette chaleur est plus important que de mémoriser un seul chiffre. La température au fond est le point de départ de tout ce qui se passe au-dessus.

  • Si votre objectif principal est la source d'énergie : Le fond du four est la zone de combustion primaire où le coke et l'air chaud réagissent, générant l'énergie thermique pour l'ensemble du processus.
  • Si votre objectif principal est la chimie : Cette zone à haute température est l'endroit où le gaz réducteur crucial (monoxyde de carbone) est créé, qui monte ensuite pour convertir le minerai de fer en fer.
  • Si votre objectif principal est le processus physique : La chaleur intense garantit que le fer final et le laitier deviennent entièrement liquides, permettant leur séparation et leur élimination efficaces.

En fin de compte, considérer le haut fourneau non pas comme un simple four, mais comme un réacteur chimique dynamique à contre-courant est la clé pour comprendre son fonctionnement.

Tableau récapitulatif :

Paramètre Valeur
Température de l'air de vent chaud 1 000 °C - 1 200 °C (1 832 °F - 2 192 °F)
Température de pointe de la zone de combustion ~2 000 °C (3 632 °F)
Fonction principale Générer de la chaleur et du gaz réducteur (CO)
Réaction clé C + O₂ → CO₂, puis CO₂ + C → 2CO
Produits résultants Fonte et laitier

Prêt à réaliser un traitement thermique précis dans vos propres opérations ? KINTEK est spécialisé dans les fours de laboratoire et les équipements de traitement thermique haute performance conçus pour la fiabilité et la précision. Que votre travail implique des tests de matériaux, la métallurgie ou la synthèse chimique, nos solutions offrent les environnements à haute température contrôlés dont vous avez besoin. Contactez nos experts dès aujourd'hui pour discuter de la manière dont nous pouvons répondre aux exigences spécifiques de chauffage et de traitement de votre laboratoire !

Guide Visuel

Quelle est la température au fond du haut fourneau ? Le cœur de la production de fer dévoilé Guide Visuel

Produits associés

Les gens demandent aussi

Produits associés

Four à tube de laboratoire en quartz de 1400℃ avec four tubulaire en tube d'alumine

Four à tube de laboratoire en quartz de 1400℃ avec four tubulaire en tube d'alumine

Vous recherchez un four tubulaire pour des applications à haute température ? Notre four tubulaire de 1400℃ avec tube d'alumine est parfait pour la recherche et l'industrie.

Four tubulaire de laboratoire en quartz à 1700℃ avec four tubulaire en tube d'alumine

Four tubulaire de laboratoire en quartz à 1700℃ avec four tubulaire en tube d'alumine

Vous recherchez un four tubulaire haute température ? Découvrez notre four tubulaire à 1700℃ avec tube en alumine. Parfait pour la recherche et les applications industrielles jusqu'à 1700°C.

Four à moufle de laboratoire à moufle à levage par le bas

Four à moufle de laboratoire à moufle à levage par le bas

Produisez efficacement des lots avec une excellente uniformité de température grâce à notre four à levage par le bas. Comprend deux étages de levage électriques et un contrôle avancé de la température jusqu'à 1600℃.

Four tubulaire à fente de 1200℃ avec four tubulaire de laboratoire à tube de quartz

Four tubulaire à fente de 1200℃ avec four tubulaire de laboratoire à tube de quartz

Four tubulaire à fente KT-TF12 : isolation de haute pureté, bobines de fil chauffant intégrées et max. 1200°C. Largement utilisé pour les nouveaux matériaux et le dépôt chimique en phase vapeur.

Four à moufle haute température pour déliantage et pré-frittage en laboratoire

Four à moufle haute température pour déliantage et pré-frittage en laboratoire

Four KT-MD haute température pour déliantage et pré-frittage de matériaux céramiques avec divers procédés de moulage. Idéal pour les composants électroniques tels que MLCC et NFC.

Four à moufle de 1800℃ pour laboratoire

Four à moufle de 1800℃ pour laboratoire

Four à moufle KT-18 avec fibre polycristalline japonaise Al2O3 et élément chauffant au silicium-molybdène, jusqu'à 1900℃, contrôle de température PID et écran tactile intelligent de 7 pouces. Conception compacte, faible perte de chaleur et haute efficacité énergétique. Système de verrouillage de sécurité et fonctions polyvalentes.

Four à tube sous vide de laboratoire haute pression Four tubulaire en quartz

Four à tube sous vide de laboratoire haute pression Four tubulaire en quartz

Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.

Four à moufle de 1700℃ pour laboratoire

Four à moufle de 1700℃ pour laboratoire

Obtenez un contrôle supérieur de la chaleur avec notre four à moufle de 1700℃. Équipé d'un microprocesseur de température intelligent, d'un contrôleur à écran tactile TFT et de matériaux d'isolation avancés pour un chauffage précis jusqu'à 1700°C. Commandez maintenant !

Four à moufle de four à étuve de 1400℃ pour laboratoire

Four à moufle de four à étuve de 1400℃ pour laboratoire

Obtenez un contrôle précis des hautes températures jusqu'à 1500℃ avec le four à moufle KT-14M. Équipé d'un contrôleur intelligent à écran tactile et de matériaux d'isolation avancés.

Four de laboratoire vertical à tube de quartz Four tubulaire

Four de laboratoire vertical à tube de quartz Four tubulaire

Élevez vos expériences avec notre four tubulaire vertical. Sa conception polyvalente permet une utilisation dans divers environnements et pour des applications de traitement thermique. Commandez dès maintenant pour des résultats précis !

Four de traitement thermique sous vide au molybdène

Four de traitement thermique sous vide au molybdène

Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.

Four tubulaire de laboratoire en quartz Four de chauffage tubulaire RTP

Four tubulaire de laboratoire en quartz Four de chauffage tubulaire RTP

Obtenez un chauffage ultra-rapide avec notre four tubulaire à chauffage rapide RTP. Conçu pour un chauffage et un refroidissement précis et à haute vitesse avec un rail coulissant pratique et un contrôleur à écran tactile TFT. Commandez maintenant pour un traitement thermique idéal !

Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite

Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite

Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.

Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃

Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃

Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.

Four rotatif à tubes multiples zones chauffantes divisées

Four rotatif à tubes multiples zones chauffantes divisées

Four rotatif multi-zones pour un contrôle de température de haute précision avec 2 à 8 zones de chauffage indépendantes. Idéal pour les matériaux d'électrodes de batteries lithium-ion et les réactions à haute température. Peut fonctionner sous vide et sous atmosphère contrôlée.

Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique

Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique

Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.

Four de graphitisation sous vide vertical à haute température

Four de graphitisation sous vide vertical à haute température

Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.

Four de Traitement Thermique Sous Vide et de Frittage avec Pression d'Air de 9 MPa

Four de Traitement Thermique Sous Vide et de Frittage avec Pression d'Air de 9 MPa

Le four de frittage sous pression d'air est un équipement de haute technologie couramment utilisé pour le frittage de matériaux céramiques avancés. Il combine les techniques de frittage sous vide et de frittage sous pression pour obtenir des céramiques de haute densité et de haute résistance.

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique

Four sous vide avec revêtement isolant en fibre céramique polycristalline pour une excellente isolation thermique et un champ de température uniforme. Choisissez parmi 1200℃ ou 1700℃ de température de travail max. avec de hautes performances sous vide et un contrôle précis de la température.

Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage

Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage

Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.


Laissez votre message