Connaissance Quels sont les nanomatériaux utilisés dans la méthode CVD ? (4 types principaux expliqués)
Avatar de l'auteur

Équipe technique · Kintek Solution

Mis à jour il y a 4 semaines

Quels sont les nanomatériaux utilisés dans la méthode CVD ? (4 types principaux expliqués)

La méthode CVD (dépôt chimique en phase vapeur) est une technique largement utilisée pour synthétiser divers nanomatériaux, en particulier des nanomatériaux à base de carbone.

Quels sont les nanomatériaux utilisés dans la méthode CVD ? (4 types principaux expliqués)

Quels sont les nanomatériaux utilisés dans la méthode CVD ? (4 types principaux expliqués)

1. Les fullerènes

Les fullerènes sont des molécules de carbone creuses dotées d'une structure en forme de cage.

Ils peuvent être synthétisés par la méthode CVD.

2. Nanotubes de carbone (NTC)

Les NTC sont des structures cylindriques composées d'atomes de carbone.

Ils possèdent d'excellentes propriétés mécaniques, électriques et thermiques.

La méthode CVD est couramment utilisée pour faire croître les NTC sur des substrats.

3. Nanofibres de carbone (CNF)

Les CNF sont similaires aux CNT mais ont une structure plus désordonnée.

Elles sont utilisées dans diverses applications, notamment pour renforcer les matériaux composites.

Le dépôt en phase vapeur (CVD) est utilisé pour produire des CNF.

4. Le graphène

Le graphène est une couche unique d'atomes de carbone disposés selon un réseau bidimensionnel en nid d'abeille.Le dépôt en phase vapeur peut être utilisé pour produire des films de graphène de grande surface sur des substrats.Outre les nanomatériaux à base de carbone, la méthode CVD peut également être utilisée pour synthétiser d'autres matériaux tels que des carbures, des nitrures, des oxynitrures et des compositions de Si avec O et Ge.Elle peut produire des matériaux dans différentes microstructures, y compris des formes monocristallines, polycristallines et amorphes.Le dépôt en phase vapeur de polymères est également un processus fiable qui trouve des applications dans les implants biomédicaux, les cartes de circuits imprimés et les revêtements lubrifiants durables.

Produits associés

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Matrice d'étirage revêtement nano-diamant HFCVD Equipment

Le moule d'étirage du revêtement composite nano-diamant utilise du carbure cémenté (WC-Co) comme substrat et utilise la méthode chimique en phase vapeur (méthode CVD en abrégé) pour revêtir le diamant conventionnel et le revêtement composite nano-diamant sur la surface de l'orifice intérieur du moule.

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD

Revêtement diamant CVD : conductivité thermique, qualité cristalline et adhérence supérieures pour les outils de coupe, les applications de friction et acoustiques

Diamant dopé au bore CVD

Diamant dopé au bore CVD

Diamant dopé au bore CVD : un matériau polyvalent permettant une conductivité électrique sur mesure, une transparence optique et des propriétés thermiques exceptionnelles pour les applications dans les domaines de l'électronique, de l'optique, de la détection et des technologies quantiques.

Diamant CVD pour la gestion thermique

Diamant CVD pour la gestion thermique

Diamant CVD pour la gestion thermique : diamant de haute qualité avec une conductivité thermique jusqu'à 2 000 W/mK, idéal pour les dissipateurs de chaleur, les diodes laser et les applications GaN sur diamant (GOD).

Ébauches d'outils de coupe

Ébauches d'outils de coupe

Outils de coupe diamantés CVD : résistance supérieure à l'usure, faible friction, conductivité thermique élevée pour l'usinage de matériaux non ferreux, de céramiques et de composites

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Machine de revêtement par évaporation améliorée par plasma PECVD

Améliorez votre processus de revêtement avec l'équipement de revêtement PECVD. Idéal pour les LED, les semi-conducteurs de puissance, les MEMS, etc. Dépose des films solides de haute qualité à basse température.

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Machine à diamant MPCVD à résonateur cylindrique pour la croissance de diamants en laboratoire

Découvrez la machine MPCVD à résonateur cylindrique, la méthode de dépôt chimique en phase vapeur par plasma à micro-ondes utilisée pour produire des pierres précieuses et des films en diamant dans les secteurs de la bijouterie et des semi-conducteurs. Découvrez ses avantages économiques par rapport aux méthodes HPHT traditionnelles.

Cible de pulvérisation de carbone (C) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Cible de pulvérisation de carbone (C) de haute pureté / poudre / fil / bloc / granule

Vous recherchez des matériaux en carbone (C) abordables pour les besoins de votre laboratoire ? Cherchez pas plus loin! Nos matériaux produits et adaptés de manière experte sont disponibles dans une variété de formes, de tailles et de puretés. Choisissez parmi des cibles de pulvérisation, des matériaux de revêtement, des poudres, etc.

Machine à diamant MPCVD 915MHz

Machine à diamant MPCVD 915MHz

La machine MPCVD 915 MHz pour diamants et sa croissance efficace multi-cristaux, la zone maximale peut atteindre 8 pouces, la zone maximale de croissance efficace du monocristal peut atteindre 5 pouces. Cet équipement est principalement utilisé pour la production de films de diamant polycristallin de grande taille, la croissance de longs diamants monocristallins, la croissance à basse température de graphène de haute qualité et d'autres matériaux dont la croissance nécessite de l'énergie fournie par un plasma à micro-ondes.

Ébauches de matrices de tréfilage diamant CVD

Ébauches de matrices de tréfilage diamant CVD

Ébauches de matrices de tréfilage diamantées CVD : dureté supérieure, résistance à l'abrasion et applicabilité dans le tréfilage de divers matériaux. Idéal pour les applications d'usinage à usure abrasive comme le traitement du graphite.

Diamant CVD pour outils de dressage

Diamant CVD pour outils de dressage

Découvrez les performances imbattables des ébauches de dressage diamant CVD : conductivité thermique élevée, résistance à l'usure exceptionnelle et indépendance d'orientation.


Laissez votre message