Le brasage au four est un procédé qui consiste à assembler des composants métalliques à l'aide d'un métal d'apport (alliage de brasure) qui fond à une température supérieure à 450°C (842°F) mais inférieure au point de fusion des métaux de base assemblés.La température de brasage est un paramètre critique et est généralement fixée à au moins 25°C (50°F) au-dessus de la température de liquidus de l'alliage de brasage pour garantir un écoulement et un collage corrects.Le brasage au four peut être réalisé dans différents types de fours, y compris des fours discontinus et continus, en fonction des exigences de production.Le four doit avoir un contrôle précis de la température, avec des écarts maintenus à ±6°C, et doit être capable de refroidir rapidement pour obtenir les propriétés métallurgiques souhaitées.Le processus est influencé par des facteurs tels que le type de métaux de base, les alliages de brasure, l'atmosphère du four, ainsi que la taille et la quantité des pièces à assembler.
Explication des points clés :
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Plage de température de brasage:
- La température de brasage est généralement fixée à au moins 25°C (50°F) au-dessus de la température de liquidus de l'alliage de brasage.Cela permet de s'assurer que le métal d'apport fond complètement et s'écoule correctement pour former un joint solide.
- La température doit être la plus basse possible dans la plage recommandée afin de minimiser les contraintes thermiques sur les métaux de base et d'éviter une oxydation excessive ou d'autres réactions indésirables.
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Types de fours utilisés pour le brasage:
- Le brasage au four peut être réalisé dans des fours discontinus ou continus, en fonction du volume de production et des exigences spécifiques.
- Les fours discontinus conviennent aux petites séries ou aux composants de grande taille, tandis que les fours continus sont idéaux pour la production de gros volumes avec des cycles de chauffage et de refroidissement réguliers.
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Contrôle et uniformité de la température:
- Un contrôle précis de la température est essentiel pour un brasage réussi au four.Le four doit maintenir la température de brasage dans une plage étroite, généralement ±6°C, pour garantir des résultats constants.
- Un chauffage et un refroidissement uniformes sont essentiels pour éviter les gradients thermiques susceptibles d'entraîner des déformations, des fissures ou un collage incomplet.
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Capacité de refroidissement rapide:
- Le four doit être capable de refroidir rapidement après le processus de brasage pour obtenir les propriétés métallurgiques souhaitées dans le joint et les métaux de base.
- Le refroidissement rapide permet de minimiser la croissance des grains et d'autres changements microstructuraux susceptibles d'affaiblir le joint.
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Facteurs influençant le processus de brasage:
- Métaux de base et alliages de brasure:Le choix des métaux de base et des alliages de brasage détermine la température de brasage et le type d'atmosphère de four nécessaire.
- Atmosphère du four:L'atmosphère à l'intérieur du four (par exemple, gaz inerte, vide ou atmosphère réductrice) doit être soigneusement contrôlée pour éviter l'oxydation et assurer un bon mouillage du métal d'apport.
- Taille des pièces et quantité:La taille et la quantité des pièces à assembler influencent le choix du type de four et la conception globale du processus.
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Éléments à prendre en compte pour le choix d'un four:
- Lors de la sélection d'un four pour le brasage, des facteurs tels que la plage de température de travail, la précision du contrôle de la température, la vitesse de refroidissement et la capacité à traiter le volume de production requis doivent être pris en compte.
- Par exemple, les fours à moufle de laboratoire, qui fonctionnent généralement entre 1100°C et 1200°C, peuvent convenir à des processus de brasage expérimentaux ou à petite échelle, mais peuvent ne pas répondre aux exigences d'une production à grande échelle.
En comprenant ces points clés, les acheteurs d'équipements et de consommables peuvent prendre des décisions éclairées lors de la sélection des fours et des matériaux connexes pour les applications de brasage au four.
Tableau récapitulatif :
| Aspect clé | Détails |
|---|---|
| Plage de température de brasage | La température de brasage doit être supérieure d'au moins 25°C à la température de liquidus de l'alliage de brasage pour assurer une bonne fluidité et une bonne adhérence. |
| Types de fours | Fours discontinus pour les petites séries ; fours continus pour la production en grande quantité. |
| Contrôle de la température | Maintenir une précision de ±6°C pour des résultats constants et un chauffage/refroidissement uniforme. |
| Refroidissement rapide | Essentiel pour obtenir les propriétés métallurgiques souhaitées et minimiser la croissance des grains. |
| Facteurs d'influence | Métaux de base, alliages de brasure, atmosphère du four, taille des pièces et quantité. |
| Sélection du four | Tenez compte de la plage de température, de la précision du contrôle, de la vitesse de refroidissement et du volume de production. |
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