Four de graphitisation
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
Numéro d'article : GF-01
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Volume(L)
- 192/350/484
- Température nominale (℃)
- 2800
- Température limite (℃)
- 3100
- Surface de chauffage efficace (mm)
- 400*400*1200/500*500*1400/550*550*1600
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Introduction
Un four de graphitisation est un équipement clé utilisé dans la production de produits et matériaux carbonés. Il est utilisé pour les expériences de graphitisation et la production de divers matériaux carbonés à des températures allant jusqu'à 3100°C. Le four excelle dans la graphitisation des matériaux carbonés et la graphitisation stéréotypée des filaments de fibre de carbone. Il peut être configuré avec plusieurs fours électriques pour s'adapter à différents temps de processus de frittage, permettant un fonctionnement continu grâce à une alimentation et un refroidissement alternés.




Applications
Le four de graphitisation est largement utilisé dans diverses industries pour le traitement à haute température et les processus de graphitisation. Voici quelques-uns de ses principaux domaines d'application :
-
Métallurgie : Dans l'industrie métallurgique, les fours de graphitisation sont utilisés pour la production d'électrodes en graphite, qui sont des composants essentiels dans les fours à arc électrique utilisés pour la sidérurgie. Les températures élevées atteintes dans le four permettent la conversion des matériaux carbonés en graphite de haute pureté, garantissant la conductivité électrique et la stabilité thermique souhaitées requises pour les applications d'électrodes.
-
Électronique : Dans l'industrie électronique, les fours de graphitisation sont essentiels pour la production de creusets en graphite, largement utilisés dans la fabrication de semi-conducteurs et d'autres composants électroniques. L'environnement à haute température à l'intérieur du four permet la formation de creusets en graphite purs et denses avec d'excellentes propriétés thermiques, une résistance chimique et une stabilité à haute température, ce qui les rend idéaux pour manipuler des matériaux en fusion et effectuer divers processus à haute température.
-
Aérospatiale : Dans l'industrie aérospatiale, les fours de graphitisation sont utilisés pour la production de composites en graphite, qui sont légers et possèdent une résistance et une résistance thermique exceptionnelles. Ces composites trouvent des applications dans la construction de composants d'avions et d'engins spatiaux, tels que les tuyères de fusée, les boucliers thermiques et les bords d'attaque, où ils peuvent résister aux températures extrêmes et aux environnements difficiles rencontrés lors des vols à grande vitesse.
-
Autres industries : En plus des industries susmentionnées, les fours de graphitisation sont également utilisés dans une variété d'autres secteurs, notamment :
- Industrie chimique : Production de noir de carbone, de charbon actif et d'autres produits chimiques à base de carbone.
- Industrie de l'énergie : Fabrication de fibres de carbone pour une utilisation dans les batteries, les piles à combustible et autres dispositifs de stockage d'énergie.
- Industrie nucléaire : Traitement des déchets nucléaires et production de matériaux en graphite de qualité nucléaire.
- Recherche et développement : Étude des matériaux et processus à haute température dans divers domaines.
Caractéristiques
Le four de graphitisation horizontal offre de nombreux avantages qui répondent à divers besoins de graphitisation et fournissent des performances exceptionnelles :
-
Uniformité de température améliorée : Utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une montée en température rapide et une haute efficacité. La conception unique du four assure une uniformité de température remarquable dans toute la chambre du four.
-
Conception innovante de la bobine d'induction : La structure arquée de la bobine d'induction résout efficacement les problèmes d'isolation et de support de charge couramment rencontrés dans les fours à induction horizontaux.
-
Stabilité et efficacité énergétique exceptionnelles : Le matériau d'isolation en briques d'alumine double couche empêche les courts-circuits entre le feutre de carbone et les bobines, assurant une excellente isolation thermique et une résistance au feu. Cette conception minimise les pertes de chaleur et contribue à la stabilité de l'équipement.
-
Capacité de fonctionnement continu : Le système permet la configuration de plusieurs fours électriques avec une seule alimentation. Cela permet le chauffage et le refroidissement séquentiels des fours individuels, facilitant le fonctionnement continu et optimisant l'efficacité de la production.
-
Système de surveillance et de contrôle avancé : Le four intègre un système de surveillance numérique du débit avec surveillance et protection de canaux individuels dans l'armoire électrique. Il utilise des contacteurs à moyenne fréquence haute performance et un système complet de contrôle et de protection automatique PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz pour une sécurité et une fiabilité accrues.
Principe
Le four de graphitisation utilise le principe du chauffage par induction à moyenne fréquence pour augmenter rapidement la température, assurant une haute efficacité. Sa conception unique de four améliore considérablement l'uniformité de la température à l'intérieur du corps du four.
Avantages
- Chauffage rapide et haute efficacité : Utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence pour une montée en température rapide et une efficacité accrue.
- Température de four uniforme : La conception unique du four assure une excellente uniformité de température dans toute la chambre du four.
- Durable et fiable : L'isolation en briques d'alumine double couche empêche les courts-circuits, offrant une bonne isolation thermique et une résistance au feu, ce qui entraîne une perte de chaleur minimale et des performances d'équipement stables.
- Fonctionnement flexible : Prend en charge plusieurs fours électriques avec une seule alimentation, permettant un fonctionnement continu en allumant et en chauffant ou en éteignant et en refroidissant les fours individuels selon les besoins.
- Surveillance et contrôle complets : Comprend un système de surveillance numérique du débit avec surveillance et protection du débit d'eau, un contacteur à moyenne fréquence haute performance et un système de contrôle et de protection automatique basé sur PLC pour l'eau, l'électricité et le gaz.
- Applications polyvalentes : Convient à divers processus de traitement à haute température et de graphitisation, y compris les expériences de graphitisation, la production de matériaux carbonés à des températures allant jusqu'à 3100°C, et la graphitisation stéréotypée des filaments de fibre de carbone.
Spécifications techniques
| Spécifications du modèle de produit | GF-01-40×40×120 | GF-01-50×50×140 | GF-01-55×55×160 |
|---|---|---|---|
| Volume(L) | 192 | 350 | 484 |
| Température nominale(℃) | 2800 | 2800 | 2800 |
| Température limite(℃) | 3100 | 3100 | 3100 |
| Zone de chauffage effective (mm) | 400×400×1200 | 500×500×1400 | 550×550×1600 |
| Puissance(KW) | 200 | 350 | 450 |
| Fréquence(HZ) | 1500 | 1000 | 1000 |
| Méthode de contrôle de la température | Adopter le thermostat électrique japonais Shima | ||
| Méthode de chauffage | Chauffage par induction | ||
| Système de vide | Pompe à vide à palettes rotatives (pour les exigences de vide poussé, une pompe à vide Roots et une pompe à diffusion d'huile sont nécessaires) | ||
| Atmosphère de frittage | N2, Ar et autres gaz | ||
| Tension d'alimentation nominale (V) | 380 | ||
| Tension de chauffage nominale (V) | 750 | ||
| Limite de vide (Pa) | 100 (état froid sous vide) | ||
FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four De Graphitisation ?
What Is A Graphite Vacuum Furnace Used For?
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
A Quoi Sert Un Four De Graphitisation ?
Quelles Sont Les Principales Applications Des Fours De Graphitisation ?
What Are The Main Types Of Graphite Vacuum Furnaces?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quels Sont Les Deux Différents Types De Fours De Graphitisation ?
Quels Sont Les Différents Types De Fours De Graphitisation ?
How Does A Graphite Vacuum Furnace Work?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Graphitisation ?
What Are The Advantages Of Using A Graphite Vacuum Furnace?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages De L'utilisation D'un Four De Graphitisation ?
What Temperature Range Can A Graphite Vacuum Furnace Achieve?
What Industries Benefit From Graphite Vacuum Furnaces?
4.9
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5
The delivery of the furnace was very prompt, and the customer service was excellent.
4.8
out of
5
The furnace is very well made and durable, and it has been a great investment for our laboratory.
4.7
out of
5
The furnace is very easy to use and maintain, and it has helped us to improve our research efficiency.
4.9
out of
5
The furnace is very versatile and can be used for a variety of applications, which makes it a great value for the money.
4.8
out of
5
The furnace is very technologically advanced, and it has helped us to stay at the forefront of our research.
4.7
out of
5
The furnace is very reliable, and we have never had any problems with it.
4.9
out of
5
The furnace is very efficient, and it has helped us to reduce our energy costs.
4.8
out of
5
The furnace is very safe to use, and it has a number of features that protect the user from harm.
4.7
out of
5
The furnace is very user-friendly, and it is easy to learn how to operate it.
4.9
out of
5
The furnace is very compact, and it does not take up a lot of space in the laboratory.
4.8
out of
5
The furnace is very quiet, and it does not disturb the other researchers in the laboratory.
4.7
out of
5
The furnace is very affordable, and it is a great value for the money.
Produits
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
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