Four rotatif
Four rotatif continu scellé sous vide Four rotatif
Numéro d'article : KT-CRTF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1600 ℃
- Température de travail constante
- 1100℃-1500 ℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20 ℃/min
- Vitesse de rotation
- 0-20 rpm
- Angle d'inclinaison
- -5-30 degree
- Diamètre du tube du four
- 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm
- Longueur de la zone de chauffage unique
- 300 / 450 / 600 / 800 mm
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Introduction
Le four rotatif incliné est utilisé pour la calcination et le séchage en laboratoire des matériaux d'électrode positive, des matériaux en poudre non fortement acides-basiques et des matériaux granulaires dans les batteries. Le tube du four rotatif continu peut à la fois tourner et s'incliner, la vitesse de rotation est régulée en continu, l'angle d'inclinaison peut également être régulé. Le four tubulaire sous vide utilise un élément chauffant en carbure de silicium, une structure à double coque et une programmation intelligente.
Détails et pièces
Applications
Le four rotatif continu scellé sous vide est couramment utilisé dans les domaines suivants :
- Calcination et séchage en laboratoire des matériaux d'électrode positive dans les batteries
- Traitement thermique des matériaux en poudre non fortement acides-basiques et des matériaux granulaires dans les batteries
- Réaction à haute température, carbonisation, frittage et pyrolyse des matériaux de terres rares, des matériaux catalytiques chimiques, des matériaux magnétiques, des matériaux de métallurgie des poudres et des matériaux de métaux non ferreux
- Matériaux en poudre ou granulaires de matériaux minéraux non métalliques de kaolin
Caractéristiques
Le four rotatif continu scellé sous vide est un équipement de laboratoire polyvalent et puissant qui offre un large éventail d'avantages aux utilisateurs. Voici quelques-unes des caractéristiques clés de ce produit :
- Technologie d'étanchéité sous vide : Ce four peut être scellé sous vide, ce qui permet le traitement de matériaux dans une atmosphère inerte ou réductrice. Ceci est idéal pour les matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres réactions avec l'atmosphère.
- Fonctionnement continu : Ce four peut fonctionner en continu, ce qui signifie qu'il peut être utilisé pour la production à grande échelle ou pendant de longues périodes.
- Précision de température élevée : Ce four a une grande précision de température, ce qui garantit que les matériaux traités sont chauffés à la température souhaitée.
- Fonctionnement facile : Ce four est facile à utiliser, même pour les utilisateurs novices. L'interface graphique anglaise à écran tactile de 7 pouces permet de configurer et de surveiller facilement le four.
- Enregistrement des données : Ce four peut être équipé de fonctions d'enregistrement des données, ce qui permet aux utilisateurs de suivre la température et d'autres paramètres du processus. Ces données peuvent être utilisées pour optimiser le processus et garantir que les matériaux sont traités correctement.
Principe
Le four rotatif continu scellé sous vide fonctionne selon le principe du mouvement continu des matériaux à travers un tube de travail tout en maintenant une atmosphère et un profil de température contrôlés. Le tube du four est généralement en quartz de haute pureté ou en alumine et est chauffé à l'aide d'éléments chauffants à haute température, tels que le carbure de silicium. Le matériau à traiter est introduit en continu dans le tube du four et transporté à travers celui-ci par un mécanisme rotatif. Ce mouvement continu garantit que toute la surface du matériau est exposée à l'atmosphère et à la température souhaitées, conduisant à un traitement uniforme et à une homogénéité améliorée du produit. L'étanchéité sous vide permet un traitement sous pression négative ou dans des environnements de gaz inertes pour éviter l'oxydation ou d'autres réactions indésirables.
Avantages
- Haute efficacité : La conception rotative continue permet l'alimentation et la décharge continues des matériaux, ce qui se traduit par un débit supérieur à celui des fours discontinus.
- Chauffage uniforme : L'action rotative du tube du four garantit que les matériaux sont chauffés uniformément, ce qui donne une qualité de produit plus constante.
- Contrôle précis de la température : Le four est équipé d'un contrôleur de température PID qui offre un contrôle précis de la température, essentiel pour de nombreuses applications.
- Protection sous vide ou sous atmosphère : Le four peut fonctionner sous vide ou sous protection atmosphérique, ce qui permet le traitement de matériaux sensibles à l'oxydation ou à d'autres facteurs environnementaux.
- Large gamme d'applications : Le four peut être utilisé pour une large gamme d'applications, notamment la calcination, le séchage, le traitement thermique, la carbonisation, le frittage et la pyrolyse.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-CRTF12 | KT-CRTF14 | KT-CRTF16 |
|---|---|---|---|
| Température max. | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ |
| Température de travail constante | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ |
| Vitesse de chauffe | 0-20℃/min | 0-10℃/min | |
| Matériau du tube du four | Quartz/Alliages métalliques | Al2O3/Si3N4 | |
| Vitesse de rotation | 0-20 tr/min | ||
| Angle d'inclinaison | -5-30 degrés | ||
| Diamètre du tube du four | 30 / 40 / 60 / 80 / 100 / 120 / 150 / 230 / 280 mm | ||
| Longueur de la zone de chauffe unique | 300 / 450 / 600 / 800 mm | ||
| Solution d'étanchéité sous vide | Bride SS 304 avec joint torique | ||
| Matériau de la chambre | Fibre d'alumine du Japon | ||
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2 | SiC | MoSi2 |
| Capteur de température | Type K | Type S | Type B |
| Contrôleur de température | Contrôleur PID numérique / Contrôleur PID à écran tactile | ||
| Précision du contrôle de la température | ±1℃ | ||
| Alimentation électrique | AC110-220V, 50/60HZ | ||
| Différents matériaux et tailles de tubes et longueurs de zones de chauffe peuvent être personnalisés | |||
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
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FAQ
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire ?
Le four tubulaire de laboratoire est un four tubulaire à haute température de chauffage externe classique, également appelé four de chauffage à paroi chaude.
Selon la température de travail différente, le matériau du tube de four peut généralement être des tubes de quartz transparents, des tubes en céramique d'alumine de haute pureté et des tubes en alliage métallique à haute résistance.
Pour répondre à différents objectifs de recherche thermique, le four tubulaire peut être conçu avec plusieurs zones de chauffage, de manière à avoir un contrôle flexible du gradient de température dans la chambre de travail du tube ; le tube de four peut fonctionner avec un environnement de travail à atmosphère contrôlée ou un environnement de travail sous vide poussé.
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire ?
Les éléments chauffants du four tubulaire sont placés autour de la cavité cylindrique, le four ne peut chauffer les échantillons dans la cavité cylindrique que par rayonnement thermique indirect, car le tube du four peut empêcher le matériau de l'échantillon d'entrer en contact avec les éléments chauffants du four et les matériaux d'isolation, de sorte que le four tubulaire crée un propre isolé chauffer la chambre et réduire les risques de contamination de l'échantillon par le four.
Qu'est-ce Qu'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
Quelle Est L'application Pour Le Four Tubulaire?
Le four tubulaire est principalement utilisé dans la métallurgie, le verre, le traitement thermique, les matériaux d'anode et de cathode au lithium, les nouvelles énergies, les abrasifs et d'autres industries, et est un équipement professionnel pour mesurer les matériaux dans certaines conditions de température.
Le four tubulaire présente une structure simple, une opération facile, un contrôle facile et une production continue.
Le four tubulaire est également largement appliqué dans les systèmes CVD (dépôt chimique en phase vapeur) et CVD amélioré par plasma.
Comment Fonctionne Un Four Tubulaire Rotatif ?
Quels Sont Les Types De Fours Rotatifs ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Combien De Différents Types De Four Tubulaire?
Le four tubulaire peut fonctionner avec différentes fonctions mécaniques en douceur, il existe donc de nombreux types de variantes de four tubulaire à différentes fins d'expérimentation, les fours à four typiques sont les suivants :
- Four tubulaire horizontal
- Four tubulaire vertical
- Four tubulaire fendu
- Four tubulaire rotatif
- Four tubulaire basculant
- Four tubulaire coulissant
- Four tubulaire à chauffage et refroidissement rapides
- Four tubulaire à alimentation et décharge continue
Quels Sont Les Avantages D'un Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est La Fonction Du Four à Tube Rotatif?
Quels Sont Les Avantages Du Four à Rotor ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages Du Four Tubulaire Rotatif ?
Quelle Est L'efficacité D'un Four Rotatif ?
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