Four sous vide
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
Numéro d'article : KT-VF
Le prix varie en fonction de Spécifications et personnalisations
- Température maximale
- 1200 / 1700℃
- Température de travail constante
- 1100 / 1600℃
- Vitesse de chauffage
- 0-20 ℃/min
- Volume effectif
- 1-512 L
Livraison:
Contactez-nous pour obtenir les détails d'expédition. Profitez-en Garantie d'expédition dans les délais.
Pourquoi Nous Choisir
Processus de commande facile, produits de qualité et support dédié pour le succès de votre entreprise.
Introduction
Un four sous vide avec revêtement en fibre céramique est un type de four sous vide qui utilise de la fibre céramique comme revêtement isolant. La fibre céramique est un matériau léger et poreux avec d'excellentes propriétés d'isolation thermique. Cela en fait un matériau idéal pour une utilisation dans les fours sous vide, où il contribue à réduire les pertes de chaleur et à améliorer l'uniformité de la température.
Le four sous vide avec revêtement en fibre céramique a 2 plages de température de travail, l'une est une température de travail max. de 1200℃, qui utilise des éléments chauffants à bobine de fil de résistance Cr2Al2Mo2 et des revêtements en fibre céramique polycristalline ; l'autre est une température de travail max. de 1700℃, qui utilise des éléments chauffants au disiliciure de molybdène et des revêtements en fibre céramique polycristalline.
Les fours sous vide avec revêtement en fibre céramique sont utilisés dans une variété d'applications, notamment :
- Traitement thermique sous vide
- Brasage sous vide
- Frittage
- Dégazage
La chambre du four adopte une fibre céramique d'alumine légère de haute densité, une structure stable, des performances de choc thermique et une stabilité thermique ; de bonnes performances, une faible capacité thermique, une faible conductivité thermique, une économie d'énergie de plus de 50% par rapport aux fours traditionnels en carbure de silicium.
Applications
Les fours sous vide revêtus de fibre céramique sont largement utilisés dans diverses industries pour une gamme d'applications, notamment :
- Traitement thermique : Trempe, revenu, recuit
- Brasage : Assemblage de composants métalliques dans un environnement sous vide
- Frittage : Liaison de matériaux en poudre sous température et pression contrôlées
- Dégazage : Élimination des gaz des matériaux, tels que les métaux et les céramiques
- Traitement à haute température : Les fours sous vide permettent un contrôle précis de la température et un environnement propre et sûr pour le traitement des matériaux à haute température
Caractéristiques
Les fours sous vide KinTek offrent un contrôle précis de la température, une excellente uniformité de température et une large gamme d'applications pour les laboratoires, les universités et toute application de production à petite échelle utilisant des modèles de fours industriels. Chaque four sous vide standard et personnalisé offre les caractéristiques et avantages suivants :
- Excellente précision et uniformité de la température
- Isolation en fibre céramique économe en énergie
- Fonction de sécurité d'arrêt automatique
Ces fours offrent un certain nombre d'avantages par rapport aux fours sous vide traditionnels, notamment :
- Aucune oxydation ou décoloration de surface
- Distorsion minimale
- Brasage sans flux
- Qualité reproductible
- Propre, sûr, silencieux et efficace
Principe
Le four sous vide avec revêtement en fibre céramique utilise un élément chauffant en fil de résistance ou en disiliciure de molybdène pour chauffer la chambre du four. Le revêtement en fibre céramique isole la chambre du four, minimisant les pertes de chaleur. Le four est équipé d'une pompe à vide qui évacue l'air de la chambre du four, créant un environnement sous vide. Cet environnement sous vide empêche l'oxydation des matériaux chauffés et permet un contrôle précis de la température. Le four est également équipé d'un régulateur de température qui régule la température de la chambre du four.
Avantages
- Aucune oxydation ou décoloration de surface : L'environnement sous vide empêche l'oxygène d'atteindre la pièce, éliminant ainsi l'oxydation et la décoloration.
- Distorsion minimale : Les taux de chauffage et de refroidissement uniformes minimisent les contraintes thermiques, réduisant la distorsion.
- Brasage sans flux : Les fours sous vide permettent le brasage sans flux, éliminant le besoin de nettoyage après brasage.
- Qualité reproductible : L'atmosphère contrôlée et le contrôle précis de la température garantissent des résultats constants et reproductibles.
- Propre, sûr, silencieux et efficace : Les fours sous vide fonctionnent dans un environnement fermé, minimisant le bruit et les émissions. Ils offrent également une meilleure efficacité énergétique grâce à la réduction des pertes de chaleur.
- Excellente propriété d'isolation thermique : Les revêtements en fibre céramique polycristalline offrent une excellente isolation thermique, entraînant une réduction des pertes de chaleur et des économies d'énergie.
- Uniformité exceptionnelle du champ de température : Le revêtement en fibre céramique favorise une distribution uniforme de la température dans toute la chambre du four.
- Hautes performances sous vide : Des niveaux de vide allant jusqu'à 6*10-3Pa assurent une élimination efficace des gaz et des contaminants.
- Excellentes performances de maintien de la pression de vide : Le faible taux d'augmentation de la pression de vide (0,67 Pa/h) maintient un environnement sous vide stable.
- Système de contrôle de température à microprocesseur programmable PID : Un contrôle précis de la température assure un chauffage précis et fiable.
- Système de verrouillage de sécurité : L'arrêt automatique en cas d'ouverture de porte, de surchauffe ou de défaillance du capteur assure un fonctionnement sûr.
Avantage de sécurité du four sous vide
- Le four sous vide Kindle Tech dispose d'une protection contre les surintensités, d'une fonction d'alarme de surchauffe, le four coupera automatiquement l'alimentation.
- Le four intègre une fonction de détection de thermocouple, le four arrêtera le chauffage et une alarme se déclenchera une fois une rupture ou une défaillance détectée.
- Fonction de redémarrage après panne de courant, le four reprendra le programme de chauffage du four lorsque l'alimentation sera rétablie après une panne.
Spécifications techniques
| Modèle de four | KT-VF12/KT-VF17 |
|---|---|
| Température max. | 1200/1700℃ |
| Température de travail constante | 1100/1600℃ |
| Matériau de la chambre | Fibre polycristalline céramique |
| Élément chauffant | Bobine de fil Cr2Al2Mo2/Disiliciure de molybdène |
| Vitesse de chauffage | 0-20℃/min |
| Capteur de température | Thermocouple de type K/B intégré |
| Régulateur de température | Régulateur PID à écran tactile avec API |
| Précision du contrôle de température | ±1℃ |
| Uniformité de température | ±5℃ |
| Alimentation électrique | AC110-440V, 50/60HZ |
| Tailles de chambres standard en stock | |||
|---|---|---|---|
| Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) | Taille de la chambre (mm) | Volume effectif (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Tailles et volumes conçus par le client acceptés | |||
Configuration optionnelle
- Surveillance et enregistrement indépendants de la température du four
- Port de communication RS 485 pour le contrôle à distance par PC et l'exportation de données
- Liaison de vanne à vide pneumatique en option avec le régulateur de température
- Régulateur de température à écran tactile avec fonctions conviviales polyvalentes
- Machine de refroidissement à circulation d'eau froide pour le système de refroidissement de la chemise de la coque du four
Avertissements
La sécurité des opérateurs est la question la plus importante ! Veuillez faire fonctionner l'équipement avec des précautions. Travailler avec des gaz inflammables, explosifs ou toxiques est très dangereux, les opérateurs doivent prendre toutes les précautions nécessaires avant de démarrer le équipement. Travailler en pression positive à l’intérieur des réacteurs ou des chambres est dangereux, l'opérateur doit suivre strictement les procédures de sécurité. Supplémentaire des précautions doivent également être prises lors de l'utilisation de matériaux réactifs à l'air, surtout sous vide. Une fuite peut aspirer de l'air dans l'appareil et provoquer un une réaction violente se produit.
Conçu pour vous
KinTek fournit un service et des équipements sur mesure aux clients du monde entier, notre travail d'équipe spécialisé et nos riches ingénieurs expérimentés sont capables de entreprendre les exigences en matière d'équipement matériel et logiciel sur mesure, et aider notre client à constituer l'équipement exclusif et personnalisé et solution!
Fait Confiance par les Leaders de l'Industrie
FAQ
A Quoi Sert Un Four Sous Vide ?
Quel Est Le Processus D'un Four Sous Vide?
A Quoi Sert Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quel Gaz Est Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Quels Sont Les Avantages D'un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Quel Est L'élément Chauffant Utilisé Dans Un Four Sous Vide ?
Comment Fonctionne Un Four De Pressage à Chaud Sous Vide ?
Fiche Technique du Produit
Four de traitement thermique sous vide avec revêtement en fibre céramique
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team di professionisti ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitate a contattarci!
Produits associés
Four de traitement thermique sous vide graphite 2200 ℃
Découvrez la puissance du four à graphite sous vide KT-VG - avec une température de travail maximale de 2200 ℃, il est parfait pour le frittage sous vide de divers matériaux. Apprenez-en davantage dès maintenant.
Four de traitement thermique sous vide au molybdène
Découvrez les avantages d'un four sous vide au molybdène à haute configuration avec isolation par écran thermique. Idéal pour les environnements sous vide de haute pureté tels que la croissance de cristaux de saphir et le traitement thermique.
Four à pressage à chaud par induction sous vide 600T pour traitement thermique et frittage
Découvrez le four à pressage à chaud par induction sous vide 600T, conçu pour les expériences de frittage à haute température sous vide ou atmosphère protégée. Son contrôle précis de la température et de la pression, sa pression de travail réglable et ses fonctions de sécurité avancées le rendent idéal pour les matériaux non métalliques, les composites carbone, les céramiques et les poudres métalliques.
Four de traitement thermique sous vide et de frittage sous pression pour applications à haute température
Les fours de frittage sous vide et pression sont conçus pour les applications de pressage à chaud à haute température dans le frittage de métaux et de céramiques. Leurs caractéristiques avancées garantissent un contrôle précis de la température, un maintien fiable de la pression et une conception robuste pour un fonctionnement sans faille.
Four de frittage de fil de molybdène sous vide pour le frittage sous vide
Un four de frittage de fil de molybdène sous vide est une structure verticale ou de chambre, adaptée au retrait, au brasage, au frittage et au dégazage de matériaux métalliques dans des conditions de vide poussé et de haute température. Il convient également au traitement de déshydratation des matériaux en quartz.
Four de traitement thermique et de frittage sous vide de tungstène à 2200 ℃
Découvrez le four ultime pour métaux réfractaires avec notre four sous vide au tungstène. Capable d'atteindre 2200 ℃, idéal pour le frittage de céramiques avancées et de métaux réfractaires. Commandez dès maintenant pour des résultats de haute qualité.
Four de frittage et de brasage sous vide pour traitement thermique
Un four de brasage sous vide est un type de four industriel utilisé pour le brasage, un procédé de travail des métaux qui assemble deux pièces métalliques à l'aide d'un métal d'apport qui fond à une température inférieure à celle des métaux de base. Les fours de brasage sous vide sont généralement utilisés pour des applications de haute qualité où une jointure solide et propre est requise.
Petit four de frittage de fil de tungstène sous vide et de traitement thermique
Le petit four de frittage de fil de tungstène sous vide est un four à vide expérimental compact spécialement conçu pour les universités et les instituts de recherche scientifique. Le four est doté d'une coque soudée par CNC et de tuyauteries sous vide pour garantir un fonctionnement sans fuite. Les connexions électriques rapides facilitent le déplacement et le débogage, et l'armoire de commande électrique standard est sûre et pratique à utiliser.
Four à atmosphère contrôlée de 1400℃ avec atmosphère d'azote et inerte
Réalisez un traitement thermique précis avec le four à atmosphère contrôlée KT-14A. Scellé sous vide avec un contrôleur intelligent, il est idéal pour une utilisation en laboratoire et industrielle jusqu'à 1400℃.
Four à Pressage à Chaud sous Vide Machine à Pressage sous Vide Four Tubulaire
Réduisez la pression de formage et raccourcissez le temps de frittage avec le four à pressage à chaud sous vide tubulaire pour des matériaux à haute densité et à grain fin. Idéal pour les métaux réfractaires.
Four de Pressage à Chaud sous Vide Machine de Pressage sous Vide Chauffée
Découvrez les avantages du four de pressage à chaud sous vide ! Fabriquez des métaux réfractaires denses & des composés, des céramiques et des composites sous haute température et pression.
Four à atmosphère contrôlée 1200℃, four à atmosphère inerte à l’azote
Découvrez notre four à atmosphère contrôlée KT-12A Pro - haute précision, chambre à vide robuste, contrôleur intelligent polyvalent à écran tactile, et excellente uniformité de température jusqu’à 1200C. Idéal pour les applications en laboratoire et dans l’industrie.
Four à atmosphère contrôlée 1700℃ Four à atmosphère inerte d'azote
Four à atmosphère contrôlée KT-17A : chauffage à 1700℃, technologie d'étanchéité sous vide, contrôle de température PID et contrôleur intelligent à écran tactile TFT polyvalent pour une utilisation en laboratoire et industrielle.
Four de fusion par induction à arc sous vide
Découvrez la puissance du four à arc sous vide pour faire fondre les métaux actifs et réfractaires. Haute vitesse, effet de dégazage remarquable et sans contamination. Apprenez-en plus dès maintenant !
Four de Fusion par Induction sous Vide à l'Échelle du Laboratoire
Obtenez une composition d'alliage précise avec notre four de fusion par induction sous vide. Idéal pour les industries aérospatiale, nucléaire et électronique. Commandez maintenant pour une fusion et une coulée efficaces de métaux et d'alliages.
Four tubulaire rotatif à fonctionnement continu scellé sous vide
Faites l'expérience d'un traitement efficace des matériaux avec notre four tubulaire rotatif scellé sous vide. Parfait pour les expériences ou la production industrielle, équipé de fonctions optionnelles pour une alimentation contrôlée et des résultats optimisés. Commandez dès maintenant.
Four de graphitation sous vide à ultra-haute température au graphite
Le four de graphitation à ultra-haute température utilise le chauffage par induction à moyenne fréquence dans un environnement sous vide ou sous gaz inerte. La bobine d'induction génère un champ magnétique alternatif, induisant des courants de Foucault dans le creuset en graphite, qui chauffe et rayonne de la chaleur sur la pièce, l'amenant à la température souhaitée. Ce four est principalement utilisé pour la graphitation et le frittage de matériaux carbonés, de matériaux en fibre de carbone et d'autres matériaux composites.
Four de graphitisation sous vide horizontal à haute température de graphite
Four de graphitisation horizontal : Ce type de four est conçu avec les éléments chauffants placés horizontalement, permettant un chauffage uniforme de l'échantillon. Il convient bien à la graphitisation d'échantillons volumineux ou encombrants qui nécessitent un contrôle précis de la température et une uniformité.
Four de graphitisation sous vide vertical à haute température
Four de graphitisation vertical à haute température pour la carbonisation et la graphitisation de matériaux carbonés jusqu'à 3100℃. Convient à la graphitisation façonnée de filaments de fibre de carbone et d'autres matériaux frittés dans un environnement carboné. Applications en métallurgie, électronique et aérospatiale pour la production de produits en graphite de haute qualité tels que les électrodes et les creusets.
Four à tube sous vide haute pression de laboratoire
Four tubulaire haute pression KT-PTF : Four tubulaire compact divisé avec une forte résistance à la pression positive. Température de travail jusqu'à 1100°C et pression jusqu'à 15 MPa. Fonctionne également sous atmosphère contrôlée ou sous vide poussé.
Articles associés
L'Architecture du Silence : Maîtrise par le Contrôle Environnemental Total
Le traitement thermique sous vide ne concerne pas seulement la température, mais l'isolement. Découvrez comment l'élimination des variables conduit à des propriétés matérielles et une précision supérieures.
Évaluation des avantages et des inconvénients des fours de traitement thermique sous vide externe
nous évaluons les avantages et les inconvénients de l'utilisation de fours de traitement thermique sous vide externes pour aider les fabricants à déterminer s'il s'agit du bon choix pour leur processus spécifique.
Caractéristiques techniques et connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide
Un examen approfondi des aspects techniques et des connaissances générales sur les fours de traitement thermique sous vide, en mettant l'accent sur leurs caractéristiques uniques et leurs exigences opérationnelles.
Application de la technologie du traitement thermique sous vide
Explorer l'évolution et les avantages du traitement thermique sous vide dans la transformation des métaux.
Four de traitement thermique sous vide : principes de fonctionnement et caractéristiques
Un examen approfondi des principes et des caractéristiques des fours de traitement thermique sous vide, mettant en évidence leur efficacité, leurs avantages environnementaux et leurs spécificités opérationnelles.
Lignes directrices pour l'achat de fours de traitement thermique sous vide
Un guide complet sur la sélection et l'achat de fours de traitement thermique sous vide pour diverses applications industrielles.
Rôle de l'atmosphère du four de traitement thermique
Explore le rôle critique des atmosphères de four dans les processus de traitement thermique, en détaillant leurs fonctions protectrices et réactives.
Vos pièces parfaites, ruinées : L'ennemi caché de votre four de traitement thermique
Vous en avez assez que le traitement thermique ruine vos pièces de précision ? Découvrez la véritable cause du gauchissement et de la calamine, et comment l'éliminer pour des résultats prévisibles.
Le piège de la température : pourquoi la limite réelle d'un four n'est pas qu'un simple chiffre
La limite d'un four à vide est un compromis entre la science des matériaux et l'intégrité du processus, pas seulement sa température maximale sur une fiche technique.
Plus que rien : l'art de la pression partielle dans les fours à haute température
Découvrez comment la pression partielle dans les fours à vide empêche les dommages matériels et assure un chauffage uniforme — une technique où l'ajout de gaz est plus précis que son retrait.
La géométrie silencieuse : Au cœur du four sous vide
Une plongée approfondie dans les compromis techniques des matériaux des fours sous vide. Explorez le choix critique entre le graphite et les métaux réfractaires.
L'Art du Rien : Maîtriser la Physique du Four à Vide
En métallurgie avancée, l'air est l'ennemi. Découvrez comment les fours à vide utilisent la « physique du néant » pour obtenir une pureté et une résistance des matériaux inégalées.