Pour braser efficacement l'acier inoxydable, plusieurs étapes et considérations critiques doivent être prises en compte :
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Préparation et nettoyage: Avant le brasage, l'acier inoxydable doit être soigneusement nettoyé pour éliminer toute trace de graisse, d'huile ou d'autres contaminants. Cette étape est cruciale car toute matière résiduelle peut nuire au processus de brasage et à la qualité du joint.
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Méthodes de brasage: L'acier inoxydable peut être brasé à l'aide de différentes méthodes, notamment le brasage à la flamme, à l'induction, au four et sous vide. Chaque méthode présente des exigences et des avantages spécifiques :
- Brasage à la flamme et par induction: Ces méthodes impliquent un chauffage direct du métal à l'aide d'une flamme ou de champs électromagnétiques, respectivement. Elles conviennent au chauffage localisé et peuvent être contrôlées pour éviter la surchauffe.
- Brasage au four: Cette méthode nécessite un four avec un contrôle précis de la température (à ±6°C près) et des capacités de refroidissement rapide. Elle convient pour les pièces plus grandes ou multiples et permet un chauffage et un refroidissement uniformes, ce qui est essentiel pour maintenir l'intégrité de l'acier inoxydable.
- Brasage sous vide: Cette méthode est particulièrement efficace pour l'acier inoxydable car elle permet d'éliminer la couche d'oxyde sans utiliser de flux. Dans le brasage sous vide, la faible pression partielle d'oxygène aide à décomposer le film d'oxyde, ce qui permet un meilleur mouillage et des joints plus solides. Le brasage sous vide est généralement réalisé à des températures élevées (plus de 1000°C) et peut également incorporer des traitements thermiques pour améliorer les propriétés mécaniques.
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Exigences en matière de gaz: Lorsque l'on utilise de l'hydrogène comme gaz protecteur, le point de rosée et la pureté du gaz doivent être soigneusement contrôlés en fonction de la température de brasage et de la composition de l'acier inoxydable. Des températures de brasage plus basses et une teneur plus élevée en stabilisants dans le matériau de base nécessitent un point de rosée plus bas dans l'hydrogène gazeux.
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Métaux d'apport et conception des joints: Le choix du métal d'apport est crucial et dépend du type d'acier inoxydable et de l'application. Les soudures à base d'argent sont couramment utilisées en raison de leurs bonnes propriétés de mouillage. La conception du joint doit également être prise en compte pour assurer une bonne répartition de la chaleur et une bonne résistance du joint.
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Précautions pour l'acier inoxydable austénitique: L'acier inoxydable austénitique est sujet à la fissuration sous contrainte pendant le brasage, en particulier lors de l'utilisation de métaux d'apport cuivre-zinc. Pour atténuer ce phénomène, un recuit de détente doit être effectué avant le brasage, et le chauffage doit être aussi uniforme que possible pour éviter les contraintes localisées.
En résumé, le brasage de l'acier inoxydable nécessite une préparation minutieuse, la sélection de méthodes et de matériaux de brasage appropriés, ainsi qu'une attention particulière aux propriétés spécifiques du matériau afin de garantir un joint solide et fiable. Le brasage sous vide est particulièrement bénéfique pour l'acier inoxydable en raison de sa capacité à traiter efficacement la couche d'oxyde et à promouvoir des joints de haute qualité.
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