Le brasage est un procédé d'assemblage polyvalent qui implique l'utilisation d'un métal d'apport pour lier deux ou plusieurs matériaux de base.Le procédé consiste à chauffer les matériaux à une température supérieure à 450°C (842°F) mais inférieure au point de fusion des métaux de base.Le métal d'apport s'écoule dans le joint par capillarité, créant ainsi une liaison solide et durable.Il existe plusieurs types de méthodes de brasage, chacune adaptée à des applications, des matériaux et des exigences de production spécifiques.Ces méthodes varient en fonction de la source de chaleur, de l'atmosphère et de l'équipement utilisé.Vous trouverez ci-dessous une explication détaillée des différents types de brasage.
Explication des points clés :

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Le brasage au chalumeau
- Le brasage au chalumeau est l'une des méthodes les plus courantes et les plus polyvalentes. Il utilise une flamme pour chauffer le joint et le métal d'apport.
- Elle convient à la production à petite échelle, aux réparations et aux travaux sur le terrain.
- La source de chaleur peut être l'oxyacétylène, le propane ou d'autres gaz combustibles, ce qui permet un contrôle précis du processus de chauffage.
- Cette méthode est idéale pour les matériaux tels que le cuivre, le laiton et l'acier inoxydable.
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Brasage au four
- Le brasage au four consiste à chauffer l'ensemble de l'assemblage dans un environnement contrôlé, tel qu'un four.
- Il est très efficace pour la production de masse et les assemblages complexes.
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Différentes atmosphères de four sont utilisées en fonction des matériaux et des métaux d'apport :
- Atmosphère exothermique:Réduit l'oxydation et est rentable.
- Atmosphère d'hydrogène:Fournit un environnement réducteur, idéal pour l'acier inoxydable et d'autres alliages.
- Atmosphère d'argon:Le gaz inerte empêche l'oxydation et est utilisé pour les matériaux réactifs.
- Atmosphère sous vide:Élimine totalement l'oxydation, convient aux matériaux à haute performance comme le titane et les superalliages.
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Brasage par induction
- Le brasage par induction utilise l'induction électromagnétique pour générer de la chaleur directement à l'intérieur de la pièce.
- Il est rapide, économe en énergie et permet un chauffage localisé, ce qui minimise les distorsions thermiques.
- Elle est couramment utilisée pour assembler de petits composants, tels que des contacts électriques et des raccords de plomberie.
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Brasage par immersion
- Le brasage par immersion consiste à plonger l'assemblage dans un bain de sel en fusion ou dans un bain de métal d'apport en fusion.
- Le bain de sel crée une atmosphère protectrice qui empêche l'oxydation.
- Cette méthode convient à l'aluminium et à d'autres matériaux qui nécessitent un contrôle précis de la température.
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Brasage par résistance
- Le brasage par résistance utilise la résistance électrique pour générer de la chaleur au niveau du joint.
- Il est similaire au soudage par points, mais utilise un métal d'apport au lieu de la fusion.
- Cette méthode est idéale pour assembler de petits composants minces, tels que des connexions électriques.
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Brasage infrarouge
- Le brasage infrarouge utilise un rayonnement infrarouge focalisé pour chauffer le joint.
- Il permet un chauffage précis et localisé, ce qui le rend adapté aux matériaux délicats ou sensibles à la température.
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Brasage à la flamme
- Le brasage par couverture utilise une couverture chauffante flexible pour appliquer la chaleur au joint.
- Il est souvent utilisé pour les composants de grande taille ou de forme irrégulière, tels que les structures aérospatiales.
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Brasage par faisceau d'électrons et par laser
- Ces méthodes avancées utilisent des faisceaux à haute énergie pour chauffer le joint.
- Elles offrent une précision exceptionnelle et sont utilisées dans les industries de haute technologie, telles que l'aérospatiale et les appareils médicaux.
- Le brasage par faisceau d'électrons est réalisé sous vide, tandis que le brasage au laser peut être effectué dans un environnement ouvert.
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Le soudage par brasure
- Le soudage par brasage est un procédé hybride qui combine les techniques de brasage et de soudage.
- Il utilise un métal d'apport dont le point de fusion est inférieur à celui du métal de base, mais nécessite plus de chaleur que le brasage traditionnel.
- Cette méthode est souvent utilisée pour réparer la fonte et d'autres matériaux difficiles à souder.
Chaque méthode de brasage présente des avantages et des limites qui lui sont propres. Il est donc essentiel de choisir la bonne technique en fonction des matériaux, de la conception du joint et des exigences de production.En comprenant les différents types de brasage, les acheteurs d'équipements et de consommables peuvent prendre des décisions éclairées pour optimiser leurs processus d'assemblage.
Tableau récapitulatif :
Méthode de brasage | Caractéristiques principales | Meilleur pour |
---|---|---|
Brasage au chalumeau | Utilise une flamme pour le chauffage ; polyvalent et précis. | Production à petite échelle, réparations et matériaux tels que le cuivre et l'acier inoxydable. |
Brasage au four | Chauffe les assemblages dans des environnements contrôlés ; efficace pour la production de masse. | Assemblages complexes avec des matériaux tels que l'acier inoxydable, le titane et les alliages. |
Brasage par induction | Induction électromagnétique pour un chauffage rapide et localisé. | Petits composants tels que les contacts électriques et les raccords de plomberie. |
Brasage par immersion | Immerge l'assemblage dans du sel ou du métal d'apport en fusion ; empêche l'oxydation. | Aluminium et matériaux nécessitant un contrôle précis de la température. |
Brasage par résistance | Utilise la résistance électrique pour générer de la chaleur. | Petites pièces minces comme les connexions électriques. |
Brasage infrarouge | Rayonnement infrarouge focalisé pour un chauffage précis. | Matériaux délicats ou sensibles à la température. |
Brasage à l'aide de couvertures | Utilise des couvertures chauffantes flexibles pour les composants de grande taille ou irréguliers. | Structures aérospatiales et grands assemblages. |
Faisceau d'électrons/laser | Faisceaux à haute énergie pour une précision exceptionnelle. | Industries de haute technologie comme l'aérospatiale et les appareils médicaux. |
Soudage par brasage | Combine le brasage et le soudage ; utilise un métal d'apport dont le point de fusion est plus bas. | Réparation de la fonte et des matériaux difficiles à souder. |
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