Le déliantage est un processus critique dans la fabrication, en particulier dans le moulage par injection de métal (MIM) et la fabrication additive, où il implique l'élimination des liants des composants moulés. Les liants sont essentiels pendant la phase de mise en forme de la production, mais doivent être éliminés avant le processus de frittage pour garantir l'intégrité et la résistance du produit final.
Résumé du processus :
Le déliantage consiste à éliminer les liants par diverses méthodes, principalement thermiques, par solvant et par fluides supercritiques. Le choix de la méthode dépend du type de liant utilisé et des exigences spécifiques du processus de fabrication. Le processus consiste généralement à chauffer les composants pour décomposer les liants organiques, souvent dans un environnement contrôlé avec des niveaux d'oxygène réduits pour éviter la contamination et garantir la sécurité.
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Explication détaillée :Déliantage thermique :
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Cette méthode consiste à chauffer les composants dans un environnement contrôlé à des températures comprises entre 150 et 600°C. La chaleur décompose les liants organiques et plusieurs passages dans le four peuvent être nécessaires pour assurer une élimination complète. Cette méthode est rentable mais peut entraîner un cycle de traitement plus long et une réduction de la résistance initiale des composants.Le déliantage au solvant :
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Dans cette méthode, des solvants tels que l'acétone, l'heptane, le trichloréthylène et l'eau sont utilisés pour dissoudre les liants. Ce processus est cohérent et permet d'obtenir une bonne résistance initiale des composants. Cependant, il est moins respectueux de l'environnement que d'autres méthodes et nécessite un système en circuit fermé pour gérer efficacement les solvants.Le déliantage par fluides supercritiques :
Cette méthode avancée utilise des fluides supercritiques, c'est-à-dire des substances dont la température et la pression sont supérieures à leur point critique, et qui ont les propriétés à la fois des liquides et des gaz. Cette méthode offre une bonne résistance initiale et est respectueuse de l'environnement, mais elle est limitée par des restrictions en matière de brevets et par la disponibilité de matériaux et d'équipements appropriés.Importance et résultats :
Le déliantage est crucial car il prépare les composants au frittage en éliminant les liants qui pourraient sinon entraîner des défauts tels que le cloquage ou la formation de pores. Un déliantage correct garantit que les composants sont semi-poreux, ce qui permet aux liants restants de s'échapper facilement pendant le frittage, ce qui améliore la résistance et l'intégrité du produit final. En outre, le déliantage empêche l'encrassement des fours et réduit les coûts de fabrication en optimisant le processus de frittage.
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