Le déliantage est une étape cruciale dans la fabrication, en particulier dans le moulage par injection de métal (MIM) et la fabrication additive. Il s'agit d'éliminer les liants des composants moulés. Les liants sont nécessaires pendant la phase de mise en forme, mais doivent être éliminés avant le frittage pour garantir la résistance et l'intégrité du produit final.
5 méthodes clés expliquées
1. Déliantage thermique
Le déliantage thermique consiste à chauffer les composants dans un environnement contrôlé à des températures comprises entre 150 et 600 °C. La chaleur décompose les liants organiques. La chaleur décompose les liants organiques. Plusieurs passages dans le four peuvent être nécessaires pour assurer une élimination complète. Cette méthode est rentable mais peut entraîner un cycle de traitement plus long et une réduction de la résistance initiale des composants.
2. Déliantage au solvant
Le déliantage au solvant utilise des solvants tels que l'acétone, l'heptane, le trichloréthylène et l'eau pour dissoudre les liants. Ce procédé est cohérent et permet d'obtenir une bonne résistance initiale des composants. Cependant, il est moins respectueux de l'environnement et nécessite un système en circuit fermé pour gérer efficacement les solvants.
3. Le déliantage par fluides supercritiques
Cette méthode avancée utilise des fluides supercritiques, c'est-à-dire des substances dont la température et la pression sont supérieures à leur point critique. Cette méthode offre une bonne résistance initiale et est respectueuse de l'environnement. Elle est toutefois limitée par des restrictions en matière de brevets et par la disponibilité de matériaux et d'équipements appropriés.
4. Importance et résultats
Le déliantage est crucial car il prépare les composants au frittage en éliminant les liants susceptibles d'entraîner des défauts tels que le cloquage ou la formation de pores. Un déliantage correct garantit que les composants sont semi-poreux, ce qui permet aux liants restants de s'échapper facilement pendant le frittage. La résistance et l'intégrité du produit final s'en trouvent renforcées. En outre, le déliantage empêche l'encrassement du four et réduit les coûts de fabrication en optimisant le processus de frittage.
5. Informations corrigées
La référence mentionne de l'"acide nitrique gazeux" dans le cadre du processus de déliantage, ce qui semble inhabituel et potentiellement dangereux sans plus de précisions sur son utilisation sûre en milieu industriel. Il est important de noter que si l'acide nitrique peut être utilisé dans des contextes spécifiques, les principales méthodes de déliantage décrites (thermique, solvant et fluides supercritiques) n'impliquent généralement pas de produits chimiques aussi agressifs. L'utilisation de l'acide nitrique devrait être clarifiée ou considérée comme une exception plutôt que comme une pratique standard en matière de déliantage.
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