Le brasage est un procédé utilisé pour assembler deux ou plusieurs composants métalliques en faisant fondre un matériau d'apport entre eux.
Les matériaux de base ne fondent pas au cours de ce processus.
Quel est un exemple de brasage ? (5 étapes expliquées)
1. Sélection des matériaux
Dans cet exemple, les matériaux à braser sont de fines feuilles d'aluminium qui forment les bandes entre les tubes d'un radiateur automobile.
Le matériau d'apport, un alliage de cuivre et d'argent, est choisi parce qu'il a un point de fusion inférieur à celui de l'aluminium, ce qui est crucial pour le processus de brasage.
2. Préparation des joints
Les tôles et les tubes d'aluminium sont soigneusement nettoyés afin d'éliminer toute couche d'oxyde ou tout contaminant.
Cette opération est essentielle pour que le matériau d'apport puisse mouiller efficacement les surfaces.
L'oxyde d'aluminium étant difficile à éliminer, un flux est utilisé pour faciliter l'élimination de la couche d'oxyde au cours du processus de brasage.
3. Application du matériau d'apport
Au lieu de placer l'alliage de brasage directement dans chaque joint, il est collé au rouleau sur la fine feuille d'aluminium.
Cette méthode permet de s'assurer que l'alliage de brasage est présent à chaque joint où il est nécessaire.
L'utilisation d'une technique de collage au rouleau simplifie le processus et garantit une distribution uniforme du matériau d'apport.
4. Processus de brasage
L'assemblage est placé dans un four à bande en treillis.
Une atmosphère d'azote sec est utilisée pour protéger le flux de l'oxygène et de la vapeur d'eau, qui pourraient autrement interférer avec le processus de brasage.
Le four est chauffé à une température supérieure au point de fusion de l'alliage cuivre/argent, mais inférieure au point de fusion de l'aluminium.
Cela permet au matériau d'apport de fondre et de s'écouler par capillarité dans les espaces entre les composants en aluminium.
5. Refroidissement et assemblage final
Une fois que le matériau d'apport a fondu et s'est infiltré dans les joints, on laisse l'assemblage refroidir.
Lorsque le matériau d'apport se solidifie, il forme une liaison solide entre les composants en aluminium.
Le produit final est un noyau d'échangeur de chaleur qui fait partie intégrante du fonctionnement efficace des radiateurs et des climatiseurs automobiles.
Cet exemple démontre la polyvalence et l'efficacité du brasage dans la fabrication de composants critiques où la résistance et l'intégrité du joint sont primordiales.
L'utilisation d'atmosphères et de flux spécifiques, ainsi qu'un contrôle minutieux de la température, permettent au processus de brasage d'obtenir les résultats souhaités en termes de résistance et de fiabilité du joint.
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