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Le brasage au four est un procédé d'assemblage métallique hautement contrôlé dans lequel un métal d'apport est chauffé au-dessus de son point de fusion et réparti entre deux ou plusieurs pièces proches l'une de l'autre par action capillaire.Ce procédé est particulièrement avantageux dans les applications industrielles en raison de sa capacité à produire des joints solides, propres et précis.Le brasage sous vide, une forme spécialisée de brasage au four, est réalisé sous vide pour éviter l'oxydation et la contamination, ce qui le rend idéal pour les industries de haute précision telles que l'aérospatiale et la recherche métallurgique.Le processus fait appel à un équipement sophistiqué, tel qu'un four de brasage sous vide qui assure un chauffage uniforme et un contrôle précis de la température, essentiels pour obtenir des joints brasés de haute qualité.

Explication des points clés :

1. Définition et processus de brasage au four:

   • Le brasage au four est une technique industrielle qui consiste à assembler des matériaux métalliques à l'aide d'un métal d'apport en fusion.Le métal d'apport, dont le point de fusion est inférieur à celui des métaux de base, s'écoule dans le joint par capillarité, créant une liaison solide lors du refroidissement.
   • Cette méthode convient à la production de grands volumes et est largement utilisée dans les industries qui exigent des résultats précis et reproductibles.

2. Le brasage sous vide et ses avantages:

   • Le brasage sous vide est un sous-ensemble du brasage au four réalisé dans un environnement sous vide.Cela élimine le besoin de flux, empêche l'oxydation et garantit des joints exempts de contamination.
   • Ce procédé est idéal pour assembler des matériaux non soudables et produire des pièces présentant une distorsion minimale.Il est largement utilisé dans l'aérospatiale, la physique des particules et la recherche métallurgique en raison de sa précision et de sa fiabilité.

3. Principales caractéristiques d'un four de brasage sous vide:

   • A four de brasage sous vide assure une uniformité de température élevée, permettant des cycles de chauffage cohérents pour des charges multiples ou des assemblages de grande taille.
   • Il fonctionne à des températures supérieures à la formation d'oxyde, ce qui permet aux pièces oxydées de perdre leur couche d'oxyde avant le brasage.
   • Le four peut reconnaître les pièces grâce à des programmes de cycle liés à un code-barres, ce qui garantit des cycles de chauffage précis et répétables pour chaque pièce.

4. Composants et fonctionnement d'un four de brasage sous vide:

   • Le four se compose d'un système de vide (comprenant des vannes à vide, des pompes mécaniques, des pompes à diffusion et des pompes Roots) et d'un système de chauffage.
   • Le système de vide réduit la pression à l'intérieur de la chambre à un niveau inférieur à la pression atmosphérique, ce qui empêche l'oxydation et la décarburation de la surface de la pièce.
   • Le système de chauffage fait fondre le matériau de brasage et le processus est automatiquement contrôlé par un instrument de contrôle de la température.

5. Étapes du processus de brasage sous vide:

   • La pièce assemblée est placée dans la chambre à vide.
   • La pompe à vide mécanique est mise en marche, suivie de la pompe à diffusion lorsqu'un certain niveau de vide est atteint.
   • La pièce est chauffée tout en maintenant le vide, et le matériau de brasage fond et coule dans le joint.
   • Après le brasage, la pièce est refroidie à une température sûre avant d'être retirée pour éviter l'oxydation.

6. Avantages du brasage sous vide:

   • Élimine les déformations des pièces et les contraintes thermiques.
   • Assemble des matériaux difficiles ou impossibles à souder.
   • Produit des joints de brasage lisses et denses avec d'excellentes propriétés mécaniques.
   • Réduit les cycles de production, les coûts et l'impact sur l'environnement en éliminant le besoin de flux et de fixations coûteuses.

7. Applications du brasage sous vide:

   • Aérospatiale :Utilisé pour l'assemblage de composants critiques nécessitant une résistance et une précision élevées.
   • Physique des particules :Idéal pour créer des assemblages complexes avec une contamination minimale.
   • Recherche métallurgique :Permet l'étude des propriétés des matériaux dans des conditions contrôlées.

En exploitant les capacités d'un four de brasage sous vide Grâce au four de brasage sous vide, les industries peuvent obtenir des joints brasés de haute qualité, fiables et reproductibles, ce qui en fait une pierre angulaire de la fabrication et de la recherche modernes.

Tableau récapitulatif :

Aspect	Détails
Définition	Procédé d'assemblage de métaux utilisant un métal d'apport fondu par capillarité.
Principaux avantages	Permet d'obtenir des joints solides, propres et précis ; convient à la production en grande quantité.
Avantages du brasage sous vide	Prévient l'oxydation, élimine les flux et garantit des joints exempts de contamination.
Applications	Aérospatiale, physique des particules, recherche métallurgique.
Équipement	Utilise des fours de brasage sous vide pour un chauffage uniforme et un contrôle précis de la température.

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